ІНКУНЕЛЬ 686 Сплав на основі нікелю має характеристики резистентності до корозії та високої температури. Основними його компонентами є нікель, хром та молібден. Процес термічної обробки може покращити продуктивність. Оптимізація параметрів обробки, обробки поверхні та термічної обробки може покращити термін втоми, що краще, ніж нержавіюча сталь.
Хімічний склад Inconel 686:
· Нікель (NI): баланс
· Chromium (Cr): 19. 0 - 23. 0%
· Molybdenum (mo): 15. 0 - 17. 0%
· Tungsten (W): 3. 0 - 4. 4%
· Залізо (Fe): Максимум 2. 0%
· Вуглець (c): максимум 0. 01%
· Марганець (Mn): максимум 0. 75%
· Кремнію (SI): Максимум 0. 08%
· Фосфор (P): Максимальний 0. 04%
· Сульфури (S): Максимум 0. 02%
· Titanium (ti): 0. 02 - 0. 25%
ІННУНЕЛЬНИЙ сплав 686 Теплова обробка
Для досягнення найкращих властивостей необхідна термічна обробка. Теплова обробка, як правило, включає нагрівання до високої температури, утримується протягом певного періоду часу, а потім охолодження контрольованим способом. Цей процес може змінити мікроструктуру сплаву, покращуючи його силу, міцність та інші властивості.
Inconel 686 Властивості обробки сплавів
Сплав може бути оброблений за допомогою стандартних методик, включаючи фрезер, буріння, повороти та шліфування.
Як покращити термін втоми Inconel 686?
Поліпшення терміну втоми Inconel 686 є ключовим фактором для забезпечення його чудової продуктивності в динамічних навантаженні.
Далі є можливі заходи:
Оптимізуйте технологію переробки: зменшуйте внутрішній стрес, вибираючи відповідні технології обробки (наприклад, утворення холодного холоду), тим самим покращуючи довговічність втоми сплаву.
Поверхнева обробка: поверхнева обробка (наприклад, постріл, нітрування тощо) може ефективно покращити силу втоми поверхні та зменшити виникнення тріщин.
Параметри контрольної термічної обробки: Розумний вибір температури термічної обробки та часу може значно покращити мікроструктуру сплаву та підвищити його втоми.
