Inconel 600 (UNS N06600) — це сплав, зміцнений твердим розчином нікелю-хрому-заліза-. Він забезпечує надійну стійкість до окислення при високих температурах і міцний імунітет до хлоридного корозійного розтріскування. Цей сплав має сприятливу технологічність і зварюваність, широко застосовуваний для обладнання для термо-обробки, хімічної обробки та компонентів ядерної техніки.
Нижче ми представляємо наш доступний портфель продуктів Inconel 600, включаючи пластини, труби, прутки та фітинги, які відповідають вашим вимогам виробництва.
Отримайте останню пропозицію Inconel 600
Стандартні еквівалентні марки Inconel 600
| Система позначення | Номер класу |
|---|---|
| UNS | N06600 |
| Werkstoffnummer (W.Nr.) | 2.4816 |
| ISO | NW6600 |
| GB (китайський стандарт) | NS3102 / GH3600 |
| JIS | NCF600 |
| DIN | NiCr15Fe |
| AFNOR | NC15Fe |
Усі марки, перелічені вище, металургійно еквівалентні Inconel 600 для загального машинобудування. Підтвердьте відповідність випробування млина специфікаціям проекту щодо критичного тиску або високої-температури.
Inconel 600 проти аналогічних нікелевих сплавів (загальні матеріали-замінники)
Інженери часто запитують, чи можуть Inconel 601, Inconel 625 або Incoloy 800/800H служити альтернативою Inconel 600. Нижче наведено аналіз відмінностей матеріалів і обмежень щодо заміни для кожного сорту.
1. Чи може Inconel 601 замінити Inconel 600?
- Різниця складу: Inconel 600 (UNS N06600: Ni більше або дорівнює 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%); Inconel 601 (UNS N06601: Ni 58–63%, Cr 21–25%, баланс Fe). 601 має вищий вміст хрому та нижчий вміст нікелю.
- Термостійкість: обидва підтримують тривалу-високу-температурну роботу; 601 забезпечує чудову -стійкість до окислення при високих температурах вище 1000 градусів.
- Корозійні характеристики: 600 має кращі показники стійкості до корозії під впливом хлориду; 601 відмінно працює у високо-температурних окисних атмосферах.Застосовні сценарії заміни: Загальні високотемпературні компоненти печей, пристосування для термічної обробки без суворих вимог щодо вмісту нікелю.
- Не{0}}замінні сценарії: хлорид{0}}вмісні корозійні середовища, ядерні-компоненти, специфікації вимагають мінімум 72% вмісту нікелю.
2. Чи може Inconel 625 замінити Inconel 600?
- Різниця складу: Inconel 625 (UNS N06625) додає молібден і ніобій для зміцнення твердого-розчину з меншим вмістом нікелю порівняно з 600.
- Термостійкість: довготривала-температура експлуатації порівнянна, тоді як 625 зберігає вищу міцність на розрив за підвищених температур.Корозійні характеристики: 625 забезпечує виняткову стійкість до точкової та щілинної корозії; 600 має переваги в чистих їдких середовищах.Застосовні сценарії заміни: Теплообмінники високого{0}}тиску, морські компоненти, що потребують локальної стійкості до корозії (потрібна оцінка вартості).
- Не{0}}замінні сценарії: каустична-висока чистота, бюджетне-чутливе традиційне високотемпературне-обладнання, де 600 відповідає всім технічним вимогам.
3. Чи може Incoloy 800 / 800H замінити Inconel 600?
- Різниця складу: Incoloy 800/800H (UNS N08800 / N08810) – це сплав нікелю-заліза-хрому з приблизно 30–35% нікелю, що містить набагато менше нікелю, ніж Inconel 600.
- Термостійкість: 800H оптимізовано для опору повзучості при 600–900 градусах; 600 має кращу стійкість до окислення, ніж 950 градусів.
- Корозійні характеристики: 600 забезпечує набагато сильнішу стійкість до хлоридної та каустичної корозії; Серія 800 підходить для науглерожування високо{2}}температурних газових середовищ.
- Застосовні сценарії заміни: не{0}}корозійні високо{1}}температурні димові труби, випромінювальні труби печі без хлоридів або каустичних середовищ.
- Не{0}}замінні сценарії: морська вода, каустичний розчин, багате на хлорид- технологічне середовище та ядерні програми.
Примітка. Пряма заміна матеріалу без-технічного огляду третьою стороною може призвести до передчасного виходу компонента з ладу.Зв’яжіться з нашою технічною командою для офіційного порівняння матеріалів і консультації щодо закупівлі.
Хімічний склад Inconel 600
| Стандартний | Оцінка | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хімічний склад % | |||||||||||
| Ni+Co | кр | Fe | Мн | Si | Cu | Ал | Ti | C | P | S | |
| UNS | N 06600; Сплав 600 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1 | <0,5 | <0,5 | <0,15 | |||||
| EN | 2.4816 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1,0 | <0,5 | <0,5 | <0,3 | <0,3 | 0,05-0,15 | <0,02 | <0,015 | |
Фізико-механічні властивості OF Inconel 600
Фізичні властивості
| Власність | Значення |
|---|---|
| Щільність | 8,42 г/см³ |
| Діапазон плавлення | 1354–1413 град |
| Питома теплоємність | 444 Дж/кг· град |
| Електричний опір (21 градус) | 1.03 μΩ·m |
| Температура Кюрі | -124 градуси |
Механічні властивості за формою продукту та умовами обробки
| Форма товару | Умови обробки | Твердість | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження |
|---|---|---|---|---|---|
| Стрижень | Холодно{0}}тягнуті та відпалені | 65–85 грн | 550–690 | 170–345 | 35–55% |
| Стрижень | Готово- | 75–95 грн | 585–830 | 240–620 | 30–50% |
| Тарілка | Готово- | 65–85 грн | 550–725 | 205–345 | 35–55% |
| Тарілка | Гаряча-обробка та відпал | 80–95 грн | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
| трубка | Готово- | 75–100 грн | 520–690 | 170–345 | 35–55% |
| трубка | Холодно{0}}тягнуті та відпалені | 80–95 грн | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
Примітка. Усі механічні дані представляють типові значення кімнатної{0}}температури. Фактичні значення залежать від точних розмірів, термічної обробки та відповідних стандартів ASTM.
Термічна обробка Inconel 600
- Відпал– пом’якшує матеріал. Правильне лікування займає 15 хвилин при приблизно 1010 градусах.
- Розчин– розчиняє карбіди та збільшує розмір зерна, що добре для опору повзучості та міцності на розрив. Правильна обробка займає від 1 до 2 годин при 1090-1150 градусах.
Основні характеристики Inconel 600
Стійкість до-високотемпературного окислення
Він характеризується високою стійкістю до високо{0}}температурної корозії та окислення, стабільною роботою до 1093 градусів і надійним захистом від ерозії гарячих димових газів.
Висока здатність до виготовлення та зварювання
Він підтримує гаряче/холодне формування та зварювання. Обов’язкова термічна обробка після-зварювання не потрібна, і компоненти складної форми можна виготовляти ефективно.
Стабільна міцність і пластичність при середній температурі
Нижче 700 градусів він зберігає стабільну термічну міцність і пластичність. Відпалений матеріал досягає 35–55% подовження та уникає крихкого руйнування під навантаженням.
Широкий-спектр корозійної стійкості
З мінімальним вмістом нікелю 72% він стійкий до їдкої корозії та хлоридного корозійного розтріскування для хімічних і морських корозійних умов.
застосування Inconel 600
Alloy 600 – це універсальний суперсплав, який можна використовувати в різних сферах застосування, включаючи високу-температуру та корозійні умови. З іншого боку, він також використовується в кріогенних температурах.
Матеріал 2.4816 використовується:
- В авіації: компоненти двигуна та планеравихлопні вкладиші, ущільнення турбіни та страхувальні дроти.
- У металообробній промисловості:печі муфелі, ретори, корзини, підноси та інше обладнання для термообробки.
- У хімічній, нафтохімічній та паперовій промисловості: нагрівачі,труби випарника, дистилятори, арматура та пристосування для роботи з кислотами та сульфідами.
- В енергетиці: компоненти ядерних реакторів. Спеціально для цієї мети призначений сплавІнконель 600Т.
- В автомобільній промисловості: датчики високої температури, прокладки, деталі свічок запалювання та систем подушок безпеки.
Чому варто обрати Gnee як постачальника Inconel 600?
✅ Повна відстежуваність матеріалу: EN 10204 3.1 сертифікати з повним термохімічним аналізом надаються для кожної партії.
✅ Достатній-запас: Готовий асортимент плит, прутків і трубок Inconel 600, щоб скоротити час доставки.
✅ Послуги комплексного тестування: PMI, випробування на твердість, випробування на розтяг, випробування вихровими струмами та інші перевірки НК доступні за запитом.
✅ Виготовлення на замовлення: послуги з точного різання, механічної обробки, формування та згинання для підтримки виробництва готових деталей.
✅ Пряме заводське ціноутворення: Конкурентоспроможні заводські ціни як для невеликих зразків, так і для масових замовлень без проміжних націнок.
Упаковка та доставка
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на Inconel 600
FAQ:
Чи інконель і монель однакові?
Ні, Інконель і Монель – це не одне й те саме. Це окремі сімейства металевих сплавів-на основі нікелю з різним хімічним складом і використанням. Monel покладається на суміш нікель-мідь, тоді як Inconel використовує суміш нікель-хром.
Чи сплав 600 та інконель 600 однакові?
Так, сплав 600 та інконель 600 є абсолютно однаковими матеріалами. «Inconel» є зареєстрованою торговою маркою, що належить Special Metals Corporation, тоді як «alloy 600» є загальним або UNS позначенням (UNS N06600), яке використовується іншими виробниками. Вони мають ідентичний хімічний склад і механічні властивості.
Чи схожий хастеллой на інконель?
Хастеллой та інконель дуже схожі, оскільки обидва є високоефективними-нікелевими-суперсплавами, розробленими для суворих умов. Однак Inconel більше зосереджується на екстремальній температурі та міцності конструкції, тоді як Hastelloy зосереджується на виживанні агресивної хімічної корозії.
Яка різниця між Inconel 600 і 625?
Інконель 600 і 625 є високоефективними-нікелевими-хромовими суперсплавами, алеІнконель 625додає молібден і ніобій для значно більшої механічної міцності та чудової стійкості до корозії в суворих середовищах, тоді якІнконель 600базується на простішій суміші нікелю-заліза-хрому, яка підходить для виконання основних-нагрівання та окислення.
Чи можна зварювати Inconel 625?
Так, Inconel 625 можна зварювати. Він вважається одним із найкраще зварювальних суперсплавів на основі нікелю. Ви можете з’єднати його за допомогою стандартних методів, таких як TIG (GTAW) і MIG (GMAW), і він зазвичай не потребує складної термічної обробки після-зварювання.
