Повна та детальна таблиця даних продукту Inconel 600

 

 

Повна та детальна таблиця даних продукту Inconel 600

01.

Що таке матеріал Inconel 600?

Inconel 600 — це нікель-хромовий сплав із хорошою стійкістю до окислення за високих температур і хорошою стійкістю до корозії в середовищах, що містять-хлориди. Inconel 600 – це нікель-хромовий сплав, призначений для використання в діапазоні від низьких до високих температур (2000 градусів F (1093 градуси)).

02.

Яка різниця між Inconel 600 та Inconel 718?

Inconel 600 вирізняється стійкістю до корозії та формоутворенням, що робить його придатним для хімічної обробки та морських застосувань. З іншого боку, Inconel 718 має виняткову -температурну міцність і стійкість до повзучості, що робить його кращим вибором для аерокосмічної та нафтогазової промисловості.

Хімічний склад Inconel 600

Механічні властивості (за кімнатної температури)

Стандартизоване тестування згідноASTM B166/B167/B168гарантує, що матеріал відповідає-вимогам щодо навантаження вашого проекту.

Стійкість до корозії

Високий вміст хрому в сплаві 600 надає йому значно вищу стійкість до окислення, ніж чистий нікель, а високий вміст нікелю забезпечує відмінну корозійну стійкість у відновних умовах.

Цей сплав демонструє чудову стійкість до навантажень, солоної води, вихлопних газів і більшості органічних кислот і сполук.

 

Асортимент продукції Gnee Steel

 

Труба:
Безшовна труба (ASTM B167):Для -ядерних або хімічних трубопроводів високого тиску.

Прутки та сортовий прокат:
Круглі прутки (ASTM B166):Доступний у яскравому (полірованому) або чорному кольорі, підходить для обробки з ЧПК.

Шестикутники та плоскі бруски:Для спеціалізованих кріплень і опор конструкцій.

Пластини:
Товсті пластини (ASTM B168):Товщиною до 50 мм, для оболонок посудин під тиском.

Холоднокатані листи та рулони:Для точних прокладок і футеровки печей.

Середні фізичні властивості

Термічна обробка

Сплав 600 не є-сплавом, що зміцнюється; холодна обробка є єдиним доступним методом загартування. Розм’якшення під час відпалу починається приблизно при 1600 градусах F (871 градус ) і, по суті, завершується після нагрівання при 1800 градусів F (982 градуси ) протягом 10-15 хвилин. Вище цієї температури ріст зерна може мати несприятливий вплив, але коротке нагрівання до 1900 градусів за Фаренгейтом досягне повного розм’якшення, не викликаючи надмірного росту зерна. Оскільки швидкість охолодження не впливає на розм’якшення, матеріал можна охолоджувати-водою або повітрям-.

Властивості обробки

Гаряча обробка/ковка

Кування слід виконувати в атмосфері з низьким-відновлювальним вмістом сірки. Основну гарячу обробку слід проводити при температурі 2300/1850 градусів за Фаренгейтом, тоді як легку роботу можна продовжувати за низьких температур до 1600 градусів за Фаренгейтом. Через нижчу пластичність у цьому температурному діапазоні не можна проводити гарячу обробку при температурах від 1600/1200 градусів за Фаренгейтом.

Оброблюваність

Сплав 600 можна обробляти як під гарячою-обробкою, так і під час відпалу. Через значну кількість тепла, що виділяється під час обробки, слід використовувати інструменти з швидкорізальної-сталі, литого -кольорового металу або твердосплавних інструментів. Інструменти повинні бути гострими.

Швидкість обертання інструментів із швидкорізальної-сталі та-кольорових металів становить 35/45 sfm (0,18/0,23 м/с); швидкість точіння з використанням твердосплавних інструментів становить 100/175 sfm (0,51/0,89 м/с). (Ці цифри наведено лише для початкового налаштування машини. Значення є середніми. Для деяких заготовок характеристики деталі можуть вимагати коригування швидкості та швидкості подачі.)

Масло на основі-сірки слід використовувати як мастило, але його слід повністю видалити, перш ніж піддавати оброблену деталь дії високо{1}}температурного середовища (наприклад, зварювання).

Холодна робота

Для покращення продуктивності сплав 600 можна-обробляти холодним способом при температурах нижче 1200 градусів F (649 градусів).

Зварювальний сплав 600 можна з’єднати за допомогою звичайних процесів зварювання, пайки та паяння.

Типові механічні властивості

Різні форми та умови Inconel 600

Дані про розтягнення при середній кімнатній температурі

* - мінімум

Типові властивості розтягування при підвищеній температурі

Властивості розриву під напругою

Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю

✅ Понад 18 років досвіду експорту, продукція продається більш ніж у 80 країнах

✅ Сертифіковано ISO, SGS і BV

✅ Глобальна інвентаризація труб, пластин і прутків зі сплавів інконель, хастеллой, інколой і монель

✅ Доступні послуги обробки на замовлення, включаючи різання, полірування, обробку з ЧПУ та пакування

✅ Швидка доставка протягом 7-15 днів за підтримки глобальних логістичних партнерів

📦 Упаковка та доставка

всеСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:

Дерев'яні піддони або ящики

Волого{0}}захищене пакування

Таблички з номером печі, стандартом і розміром

Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом

 

 

Про Gnee Steel

Gnee Steel є професійним виробником сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелоя C-276, хастелоя C-22, хастелоя B, хастелоя C-4, інконеля 600, інконеля 625, інконеля 718, інконеля X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 та інші високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших галузях, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб отримати запити щодо цін на сплавні матеріали або індивідуальні рішення зі сплавних матеріалів, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюss@gneemetal.comдля цитати.

 

35000+

Побудованих квадратних метрів

 

200+

Співробітники підприємства

 

18+

Роки досвіду

 

160+

країни-партнери

Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на листовий метал Inconel 600

FAQ

З: Чи іржавіє Inconel 600?

A: Сплав Inconel 600 має високий вміст нікелю, що забезпечує чудову стійкість до корозії. Він протистоїть корозії, викликаній різними органічними та неорганічними сполуками, і майже повністю усуває хлоридне корозійне розтріскування.

Q: Який склад сплаву Inconel 600?

A: Inconel 600 — це зміцнений твердим розчином нікель-хром-залізний сплав, який підходить для застосувань, які вимагають стійкості до корозії та високих{3}}температурних характеристик. Діапазон робочих температур сплаву Inconel 600 становить від низьких температур до 2000 градусів F (приблизно 1093 градусів). Цей сплав також демонструє хорошу оброблюваність, зварюваність і високу міцність.

З: Чи є інконель 600 аустенітним сплавом?

A: Inconel 600 – це стабілізований аустенітний твердий розчин на основі-сплаву на основі нікелю.

З: Яка різниця між Inconel 600 та Inconel 625?

A: Inconel 625 демонструє чудову стійкість до хлоридної корозії під напругою та точкової корозії, що робить його ідеальним для суворих морських умов. З точки зору стійкості до окислення Inconel 625 перевершує Inconel 600 завдяки вищому вмісту хрому та молібдену, демонструючи кращі характеристики навіть при екстремальних температурах.

З: Яке застосування Inconel 600?

A: Застосування: печі для термообробки та обертові печі.

Пристосування для вакуумних печей.

Обладнання для хлорування при температурах до 1000 градусів F.

Обладнання для виробництва діоксиду титану.

Питання: чи є Inconel 600 нержавіюча сталь?

A: Інконель — це серія аустенітних суперсплавів на основі нікелю-хрому-, а нержавіюча сталь — це сплав заліза, що містить щонайменше 10,5% хрому.

Питання: Яку високу температуру може витримати Inconel 600?

A: Діапазон температур гарячої обробки для сплаву Inconel 600 становить 1600–2250 градусів F (870–1230 градусів). Важку роботу потрібно виконувати при температурі 1900–2250 градусів F (1040–1230 градусів), тоді як легку роботу можна виконувати при температурах до 1600 градусів F (870 градусів).