GH4169 (Inconel 718) Рекомендації щодо зварюваності та механічної обробки
GH4169 (Inconel 718) Рекомендації щодо зварюваності та механічної обробки
GH4169 (Інконель 718) — це суперсплав на основі-нікелю, відомий своєю високою міцністю при 650-700 градусах, чудовим опором повзучості та високою стійкістю до окислення та корозії. Хоча він вважається одним із суперсплавів із хорошою зварюваністю, його висока швидкість зміцнення та низька теплопровідність ускладнюють його обробку.
Який рейтинг технологічності Inconel 718?
Однак ця чудова продуктивність також призводить до високих витрат на виробництво: Inconel 718 набирає лише 12% за індексом оброблюваності AISI, що робить його одним із найважчих матеріалів для надійної обробки.
1. Хімічний склад сплаву GH4169 (мас.%)
| елемент | Вміст (%) | Стандартні вимоги | функція |
|---|---|---|---|
| Нікель (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Матричний елемент; забезпечує високу-температурну стабільність і стійкість до корозії |
| хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Стійкість до окислення та корозії |
| Залізо (Fe) | Баланс (~18-20) | Баланс | Сплав на основі Fe-Ni-Cr |
| Ніобій (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Елемент зміцнення сердечника– утворює ″ фазу (Ni₃Nb) |
| Молібден (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Зміцнення-твердого розчину; підвищує стійкість до виточки та повзучості |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Утворює ′ фазу зміцнення (Ni₃(Al,Ti)) |
| Алюміній (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Формує ′ фазу зміцнення |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,08 | Низький вміст вуглецю для зварюваності та міцності |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,35 | Менше або дорівнює 0,35 | Розкислювач |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,35 | Менше або дорівнює 0,35 | Розкислювач |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 | Забезпечує міцність |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 | Забезпечує гарячу оброблюваність |
| Бор (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Зміцнювач меж зерна; покращує життя після розриву стресу |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,00 | Менше або дорівнює 1,00 | Залишковий елемент |
| мідь (Cu) | Менше або дорівнює 0,30 | Менше або дорівнює 0,30 | Залишковий елемент |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл сплаву GH4169
2. Механічні властивості сплаву GH4169 при кімнатній температурі
Стан: оброблений розчином + зістарений (твердий – рекомендовано для обслуговування)
| Власність | Значення | Тестовий стандарт |
|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна (Rm) | Більше або дорівнює 1275 МПа(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Міцність на розрив, вихід (Rp0,2) | Більше або дорівнює 1035 МПа(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Подовження при розриві (A) | Більше або дорівнює 12%(довжина 4D або 50 мм) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Зменшення площі (Z) | Більше або дорівнює 15% | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Твердість (Роквелл C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Твердість (Брінель) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Модуль пружності (E) | ~200 ГПа (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Коефіцієнт Пуассона (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Стан: оброблений розчином (м’який – для формування)
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | Більше або дорівнює 965 МПа (140 ksi) |
| Міцність на розрив, текучість | Більше або дорівнює 550 МПа (80 ksi) |
| Подовження | Більше або дорівнює 30% |
| Твердість | Менше або дорівнює 24 HRC |
Натисніть, щоб переглянути наші професійні сертифікати для сплаву GH4169
3. Рекомендації щодо зварюваності GH4169 (Inconel 718).
GH4169демонструє хорошу зварюваність як у відпаленому, так і в старому стані, але необхідний суворий контроль процесу зварювання, щоб уникнути мікротріщин і сегрегації фаз Лавеса.
Рекомендовані методи зварювання: -інертний газ вольфрам із захистом газу (GTAW/TIG)зварювання є найпоширенішим методом, що забезпечує високу-точність контролю.Електронно-променеве зварювання (EBW)ілазерне зварювання (LBW)використовуються для точного зварювання-з-високою щільністю енергії.
Зварювальний дріт:Використовуйте відповідний зварювальний дріт (наприклад, дріт Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2), щоб зберегти цілісність сплаву.
Обробка поверхні:Зварювання найкраще виконувати в-відпаленому розчині, щоб мінімізувати розтріскування.
Придушення тріщин:Щоб запобігти розтріскування-старінню під час деформації та розтріскування в результаті розрідженнязона-термічного впливу (HAZ), підтримуйте низьке підведення тепла та використовуйте безперервні зварювальні валики (уникайте хитання зварних валиків).
Попередня-зварювальна обробка:Ретельно очистіть поверхню, щоб видалити шари масла, жиру та оксиду, щоб запобігти забрудненню.
Термообробка після-зварювання (PWHT):Відпал і старіння після зварювання мають вирішальне значення для відновлення міцності. Типовий процес термічної обробки: витримувати при720 градусів протягом 8 годин, піч охолодити до 620 градусів, утримуйте при620 градусів протягом 8 годин, а потім охолодіть на повітрі.
GH4169 (Inconel 718) Зварюваність і механічна обробка
4. Інструкції з обробки GH4169 (Inconel 718).
Інконель 718класифікується як складний--матеріал для механічної обробки, займаючи лише близько 12% в індексі оброблюваності AISI.
Жорсткість машини:Використовуйте високоміцний і потужний верстат, щоб мінімізувати вібрацію та тріскотіння, таким чином уникаючи затвердіння.
Інструменти:Використовуйте гострі твердосплавні інструменти з позитивним переднім кутом (з покриттям PVD або CVD). Керамічні інструменти можна використовувати-для високошвидкісної обробки.
Швидкість різання та швидкість подачі:
Низька швидкість:Використовуйте низькі швидкості різання, як правило, в діапазоні 15–30 м/хв (вищі швидкості можна використовувати за допомогою спеціальних інструментів).
Висока/постійна швидкість подачі:Використовуйте високу постійну швидкість подачі, щоб переконатися, що вістря інструмента завжди перебуває попереду робочої-затверділої ділянки, утвореної попереднім різом.
Глибина різання:Глибина різу має бути достатньою, щоб проникнути в-загартований шар, утворений під час попереднього різання.
Охолоджуюча рідина:Охолоджувальна рідина під високим-тиском і високою-потоком-важлива для ефективного розсіювання тепла та видалення стружки.
Управління ресурсом інструменту:Необхідно часто перевіряти інструменти, оскільки швидке нагартування та високі температури можуть спричинити передчасний знос інструменту.
Зв’яжіться з нами, щоб налаштувати продукти GH4169 відповідно до розмірів вашого проекту
5. Чому джерелом сировини є Gnee Alloy?
Якість зварного шва настільки ж хороша, як і поверхня металу. Ми надаємо комерційні переваги, які гарантуютьПромислова довговічність:
✅️Оптимізована обробка поверхні:Ми пропонуємо яскраві-відпалені або прецизійно-протравлені поверхні, які покращують зчеплення швів і запобігають утворенню газової пористості.
✅️Глобальна відповідність:Повністю відповідаєAMS 5596, AMS 5589 і ASTM B637стандарти.
✅️Відстеження MTC 3.1:З кожним замовленням надаються повні звіти про -термічний аналіз, щоб забезпечити хімічну однорідність.
✅️Оптові ціни:Користь відПряма заводська цінаяк на малих-серійних дослідженнях і розробках, так і на велико-виробництві двигунів.
Сертифікат Gnee Steel GH4169 (інконель 718).
📦 Упаковка та доставка
всіСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту Gnee Steel GH4169
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав GH4169
FAQ
Питання 1. Чи потрібна мені термічна обробка після-зварювання (PWHT) для GH4169?
A: такХоча він не трісне під час охолодження, GH4169 має пройти повну обробкуРозчин + цикл подвійного старінняпісля зварювання, щоб досягти максимальної межі текучості (більше або дорівнює 1030 МПа) і забезпечити відповідність зони зварювання властивостям основного металу.
Q2: Який присадний метал слід використовувати для трубок GH4169?
A: Ми рекомендуємо використовувати відповідністьСплав 718 (ERNiCrMo-2)присадковий дріт. Для деяких програмERNiCr-3 (інконель 82)можна використовувати, але міцність зварювання буде нижчою, ніж основний метал при 700 градусах.
Q3: Чи підходить GH4169 для автоматизованого орбітального зварювання?
A: Абсолютно. Завдяки стабільному резервуару розплаву та відмінним характеристикам зволоження наші безшовні труби GH4169 є найкращим вибором для автоматизованого орбітального зварювання в аерокосмічних паливопроводах.
Q4: Чи можна зварювати GH4169 до нержавіючої сталі 316L?
A: Так. Має відмінну металургійну сумісність з аустенітними нержавіючими сталями. Його часто використовують як високо{2}}перехідне з’єднання в промислових реакторах.
