Стандарт реалізації HastelloyC-276 щільності HastelloyC276
Огляд характеристик і сфер застосування HastelloyC-276 (N10276):
Повна назва – Hastelloy C-276 (Hastelloy), який являє собою вольфраммісний нікель-хром-молібденовий сплав із надзвичайно низьким вмістом кремнію та вуглецю, який вважається універсальним антикорозійним сплавом. В основному стійкий до вологого хлору, різних окисних хлоридів, розчинів хлоридних солей, сірчаної кислоти та окислювальних солей, а також має хорошу корозійну стійкість у низькій і середній температурі соляної кислоти. Таким чином, протягом останніх тридцяти років він широко використовувався в жорстких корозійних середовищах, таких як хімічна промисловість, нафтохімічна промисловість, десульфурація димових газів, целюлозно-паперова промисловість, охорона навколишнього середовища та інші галузі промисловості.
Стійкість до корозії
Цей сплав має такі характеристики: ① Він має відмінну корозійну стійкість до більшості корозійних середовищ як в окислювальній, так і в відновній атмосферах. ② Відмінна стійкість до точкової корозії, щілинної корозії та корозії під напругою. Більш високий вміст Mo і Cr робить сплав стійким до корозії іонами хлориду, а елемент W додатково покращує корозійну стійкість. У той же час сплав Hastelloy C-276 є одним із небагатьох матеріалів, стійких до корозії під дією вологих розчинів хлору, гіпохлориту та діоксиду хлору, а також стійкий до розчинів високої концентрації хлоридів, таких як хлорид заліза та хлорид міді. Чудова стійкість до корозії. Він підходить для розчинів сірчаної кислоти різної концентрації і є одним з небагатьох матеріалів, які можна використовувати в гарячих концентрованих розчинах сірчаної кислоти.
Фізичні властивості HastelloyC-276 (N10276):
Щільність 8,90г/см3
Температура плавлення 1325-1370 град
Механічні властивості HastelloyC-276 (N10276): (мінімальні механічні властивості, виявлені при 20 градусах)
Міцність на розрив: σb Більше або дорівнює 730 МПа, подовження: δ Більше або дорівнює 40%, твердість: HRB Менше або дорівнює 100.
Стандарти виробництва HastelloyC-276 (N10276):
Тонкі листи, плити, стрічки ASTM-B575
Труба безшовна ASTM-B622
Труба зварна ASTM-B619.B626
Стрижні та круглі коржі ASTM-B574
Ковані матеріали ASTM-B564
Корпус фланцевого клапана ASTM-B564
Металографічна структура HastelloyC-276 (N10276):
Hastelloy C276 має гранецентровану структуру кубічної решітки.
Продуктивність і вимоги процесу HastelloyC-276 (N10276):
Механічна поведінка
Гаряче формування сплаву Hastelloy C-276 негайно відпалюється при 1150 градусах і гартується водою. Холодна деформація сплаву Hastelloy C-276 збільшить його міцність.
Сплав Hastelloy C-276 має таку ж здатність до формування, як і звичайна аустенітна нержавіюча сталь. Однак, оскільки вона міцніша за звичайну аустенітну нержавіючу сталь, під час холодного формування буде більша напруга. Крім того, цей матеріал твердне набагато швидше, ніж звичайна нержавіюча сталь, тому під час інтенсивних процесів холодного формування потрібен відпал у середині процесу.
Зварювання та термообробка
Зварювальні характеристики сплаву C-276 такі ж, як і звичайної аустенітної нержавіючої сталі. Перед використанням методу зварювання для зварювання C-276 необхідно вжити заходів для мінімізації зниження корозійної стійкості зварного шва та зони термічного впливу, наприклад, зварювання вольфрамовим електродом у захисному газі (GTAW), дугове зварювання газовим металом ( GMAW), зварювання під флюсом або інші методи зварювання, які можуть мінімізувати погіршення корозійної стійкості зварного шва та зони термічного впливу. Однак такі методи зварювання, як киснево-ацетиленове зварювання, які можуть збільшити вміст вуглецю або кремнію в зварному шві матеріалу та в зоні термічного впливу, не підходять.
Щодо вибору форм зварного з’єднання, ви можете звернутися до успішного досвіду ASME Boiler and Pressure Vessel Code для зварних з’єднань із сплаву Hastelloy C-276.
Для зварювання канавок найкраще використовувати механічну обробку, але механічна обробка спричинить наклеп, тому перед зварюванням необхідно відшліфувати оброблені канавки.
Під час зварювання слід використовувати відповідну швидкість підведення тепла, щоб запобігти появі термічних тріщин.
У більшості корозійних середовищ сплав Hastelloy C-276 можна використовувати у вигляді зварних виробів. Однак у дуже суворих умовах C-276 матеріали та зварні вироби повинні пройти термічну обробку, щоб отримати найкращу стійкість до корозії.
Для зварювання сплавів ви можете використовувати сам сплав як зварювальний матеріал або присадковий метал. Якщо до зварювальних швів сплаву Hastelloy C-276 потрібно додати певні компоненти, наприклад інші сплави на основі нікелю або нержавіючу сталь, і ці зварні шви будуть піддаватися впливу корозійного середовища, тоді електроди або дріт, які використовуються для зварювання Основний метал має значну стійкість до корозії.
Термообробка твердого розчину сплавних матеріалів включає два процеси: (1) нагрівання при 1040 градусів ~1150 градусів; (2) швидке охолодження до чорного стану (приблизно 400 градусів) протягом двох хвилин, щоб оброблений матеріал мав хорошу стійкість до корозії. Тому неефективно проводити лише термообробку для зняття напруги на сплаві Hastelloy C-276. Перед термічною обробкою необхідно очистити поверхню сплаву від масляних плям та інших забруднень, які можуть утворювати вуглецеві елементи в процесі термообробки.
Поверхня сплаву буде виробляти оксиди під час зварювання або термічної обробки, що зменшить вміст Cr у сплаві та вплине на корозійну стійкість, тому поверхню необхідно очистити. Ви можете використовувати дротяну щітку з нержавіючої сталі або шліфувальний круг, потім занурити в суміш азотної кислоти та фтористоводневої кислоти у відповідній пропорції для травлення, а потім промити чистою водою.
Область застосування
Нафтохімічне обладнання, теплообмінники, обладнання для десульфурації димових газів, рідинні хімічні насоси, фторсодержащие хімікати тощо.
Інші області застосування:
1. Целюлозно-паперова промисловість, така як ємності для варіння та відбілювання 2. Скрубери, підігрівачі, вентилятори з вологою парою тощо в системах ДДГ 3. Обладнання та компоненти, що працюють у кислих газових середовищах 4. Реакція оцтової кислоти та кислих продуктів 5. Сірчана кислота кислотний конденсатор 6. Метилендифенілізоціанат (MDI) 7. Виробництво та переробка нечистої фосфорної кислоти
