Haynes 282 та Inconel 718 є високоефективними-нікелевими-суперсплавами, які широко використовуються в аерокосмічній промисловості, газових турбінах, виробництві електроенергії, а також у нафтовій і газовій промисловості. Inconel 718 забезпечує високу міцність і легкість старіння, тоді як Haynes 282 демонструє чудовий опір повзучості та термостабільність, особливо при температурах вище 650 градусів.
Для команд із закупівель розуміння властивостей матеріалів, вартості й особливостей обробки є вкрай важливим для забезпечення оптимальної продуктивності, відповідності та -рентабельності.
Що це за матеріал Inconel 718?
Inconel 718 – це високоефективний-суперсплав на основі нікелю-хрому-, відомий своєю винятковою міцністю, стійкістю до корозії та високими{4}}температурними характеристиками (від кріогенних температур до понад 1300 градусів F), що робить його ідеальним для вимогливих аерокосмічних, газових турбін і промислових застосувань. Зазвичай він зміцнюється за допомогою процесу дисперсійного твердіння. Його основні компоненти включають значну кількість заліза, ніобію (колумбію) і молібдену, і він демонструє чудову зварюваність і формувальність.
Для чого використовується Haynes 282?
Сплав HAYNES® 1 282® був уперше доступний для комерційного використання в 2005. 282® сплаві – це дисперсійно зміцнений сплав, основними легуючими елементами якого є Ni-Cr-Co-Mo-Ti-Al. Його основні комерційні застосування в аерокосмічній промисловості, промисловій газовій турбіні та автомобільній промисловості.
haynes 282 проти inconel 718: хімічний склад
| елемент | Інконель 718 (%) | Хейнс 282 (%) |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | 50–55 | 52–56 |
| Хром (Cr) | 17–21 | 19–21 |
| Залізо (Fe) | Баланс | 12–16 |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) | 4.75–5.50 | 1.4–3.0 |
| Молібден (Mo) | 2.8–3.3 | 8.0–10.0 |
| Титан (Ti) | 0.65–1.15 | 1.2–1.5 |
| Алюміній (Al) | 0.2–0.8 | 0.6–0.9 |
| Кобальт (Co) | - | 8.0–10.0 |
haynes 282 проти inconel 718: порівняння механічних властивостей (зістарений/теплооброблений)
| Власність | Інконель 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Межа текучості (0,2%) | 1000–1200 МПа | 850–1050 МПа |
| Міцність на розрив | 1250–1450 МПа | 950–1200 МПа |
| Подовження | 12–20% | 15–25% |
| Твердість | 36–45 HRC | 30–40 HRC |
| Стійкість до повзучості | До 700 градусів | До 750-800 град |
| Стійкість до втоми | Чудово | Чудовий при високій температурі |
haynes 282 проти inconel 718: фізичні властивості
| Власність | Інконель 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Щільність | 8,19 г/см³ | 8,3 г/см³ |
| Діапазон плавлення | 1260–1336 градусів | 1360–1400 градусів |
| Теплопровідність | ~11.4 W/m·K | ~12 W/m·K |
| Коефіцієнт теплового розширення | ~13,0 мкм/м· град | 13,2 мкм/м· град |
haynes 282 проти inconel 718: міркування щодо виготовлення та обробки
| Аспект | Інконель 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Оброблюваність | Помірний | Трохи складніше через вищий Mo & Co |
| Зварюваність | Чудово | Добре, вимагає ретельного термоконтролю |
| Гаряча оброблюваність | добре | Чудово |
| Термічна обробка | Розчин + старіння | Розчин + старіння |
Чи може Haynes 282 замінити Inconel 718 у всіх застосуваннях?
Ні, Haynes 282 не може замінити Inconel 718 у всіх сферах застосування, оскільки кожен з них має переваги в різних діапазонах температур і сферах застосування; Haynes 282 забезпечує кращий опір повзучості при високих температурах (вище приблизно 1200 градусів F/650 градусів), тоді як Inconel 718 має вищу міцність при кімнатних і проміжних температурах і широко використовується в традиційних аерокосмічних/нафтових і газових застосуваннях.
Якщо у вас є вимоги до Inconel 718, ми раді вашому замовленню. GNEE має великий асортимент популярних продуктів, з яких ви можете вибрати. Його можна переробляти в різні практичні форми продукту, включаючи пластини, котушки, трубки, прутки, дроти тощо. Щоб отримати детальну інформацію про хімічний склад і отримати безкоштовні зразки, негайно зв’яжіться з нашою фабрикою. Ми пропонуємо конкурентні ціни та відмінний сервіс.
