Як зробити безшовні сталеві труби

1. Основні процеси виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб (△ основні процеси контролю):
Підготовка та перевірка заготовки труби △ → Нагрівання заготовки труби → Перфорація → Прокатка труби → Повторний нагрів сталевої труби → Розмір (зменшення) → Термічна обробка △ → Випрямлення готової труби → Оздоблення → Перевірка △ (неруйнівний, фізичний та хімічний) , стендовий огляд) → Складське господарство
2. Основними процесами виробництва холоднокатаних (тягнутих) безшовних сталевих труб є:
Підготовка заготівлі → Кислотне очищення та змащування → Холодна прокатка (волочіння) → Термічна обробка → Випрямлення → Оздоблення → Перевірка
Процес виробництва загальних безшовних сталевих труб можна розділити на два типи: холодне волочіння та гаряча прокатка. Процес виробництва холоднокатаних безшовних сталевих труб, як правило, складніший, ніж гаряча прокатка. Трубна заготовка спочатку повинна пройти тривалкову безперервну прокатку, а після екструзії – випробування на діаметр. Якщо на поверхні немає відповідних тріщин, круглу трубу необхідно розрізати відрізним верстатом, вирізавши заготовку довжиною близько одного метра. Потім увійдіть у процес відпалу, де кисла рідина використовується для маринування. Під час маринування слід звернути увагу на те, чи немає на поверхні великої кількості пухирів. Якщо є велика кількість пухирів, це свідчить про те, що якість сталевої труби не відповідає відповідним стандартам. Зовнішній вигляд холоднокатаних безшовних сталевих труб коротший, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб. Товщина стінки холоднокатаних безшовних сталевих труб, як правило, менша, ніж у гарячекатаних безшовних сталевих труб, але поверхня виглядає яскравіше, ніж у товстостінних безшовних сталевих труб, без великої шорсткості на поверхні та надто великої кількості задирок на поверхні. діаметр.