Болти Inconel 625 і 718: який з них краще підходить для вашого застосування?

 

 

Болти Inconel 625 і 718: який з них краще підходить для вашого застосування?

01.

Болти Inconel 625 і 718: який з них краще підходить для вашого застосування?

Вибір болтів Inconel 625 забезпечує чудову стійкість до корозії (морської води, кислот і хімікатів) і кращу зварюваність, що робить їх ідеальними для морської та хімічної промисловості; вибір болтів Inconel 718 забезпечує максимальну міцність і стійкість до повзучості при високій{2}}температурі, що найкраще підходить для аерокосмічної промисловості, газових турбін і-високих навантажень нафти та газу, де присутні екстремальні механічні навантаження, оскільки сплав 718 загартований-опадами та може витримувати екстремальні умови.

02.

Яка міцність болтів Inconel 718?

185-220 ksi
Інконель 718 вдвічі міцніший за свій споріднений сплав Інконель 625 і відомий своєю надзвичайно високою міцністю після старіння з міцністю на розрив до 185-220 ksi. Болти Inconel 718 зберігають свою міцність навіть під тиском і високими температурами до 1300 градусів F (700 градусів).

Болти Inconel 625 – це високо-ефективне кріплення, виготовлене зі сплаву Inconel 625. Їхня основна перевага полягає у всебічній та чудовій корозійній стійкості сплаву, який ефективно протистоїть точковій корозії, щілинній корозії, корозійному розтріскуванню під напругою хлориду, а також окисленню та відновленню в кислотних середовищах. Вони також мають відмінну -температурну міцність (приблизно до 980 градусів) і стійкість до повзучості. Вони спеціально розроблені, щоб забезпечити довговічні кріпильні рішення для застосування в екстремально корозійних і високо-температурних середовищах, таких як морська техніка, вимоглива хімічна обробка, системи десульфурації димових газів і аерокосмічна промисловість, що робить їх чудовим з’єднувачем із ширшими та надійнішими характеристиками, ніж звичайні болти з нержавіючої сталі.

Болти Inconel 718 – це високо{1}}кріпильні елементи, виготовлені з високотемпературного-сплаву на основі-нікелю-хрому-на основі -високо-температури (Інконель 718). Їх основною характеристикою є зміцнення атмосферних опадів, досягнуте за допомогою таких елементів, як ніобій, збереження над-високої міцності, чудового опору повзучості та стійкості до втоми при температурах приблизно до 700 градусів, а також хороша стійкість до корозії. Вони спеціально розроблені для критичних застосувань, які вимагають, щоб кріпильні елементи зберігали надійну силу замикання за екстремальних навантажень, високих температур і сильної вібрації, як-от у авіаційних двигунах, аерокосмічних конструкціях, нафтовій і газовій промисловості та високо-гоночних автомобілях, що робить їх кращим-вибором болтів для найвибагливіших завдань механічного з’єднання.

Хімічний склад: болти Inconel 625 проти Inconel 718

Інконель 625 проти . 718 болтів: що найкраще підходить для вашого застосування?
Кріплення з інконелю зазвичай використовуються в екстремальних умовах і доступні в кількох «сортах» залежно від вимог застосування. У цій статті буде коротко порівняно дві найпоширеніші марки, інконель 625 та інконель 718, щоб допомогти вам вибрати найкращий матеріал.

Ключові відмінності 625 проти . 718
Інконель 625
• Краща загальна стійкість до корозії
• Тривала -високо{1}}температурна стабільність

Інконель 718
• Опади загартовані
• Вдвічі міцніший за Inconel 625

Інконель 625
Гвинти Inconel 625 містять велику кількість нікелю, хрому та молібдену, що робить їх не тільки міцними при високих температурах, але й стійкими до корозії, окислення та науглерожування. Однією з його найбільш помітних характеристик є його стійкість до корозійного розтріскування під напругою, точкової та щілинної корозії, навіть під впливом іонів хлориду.

Переваги
• Чудова стійкість до точкової та щілинної корозії
• Майже 100% стійкість до корозійного розтріскування під напругою,-спричиненого хлоридом
• Висока стійкість до окислення при високих температурах до 1050 градусів
• Хороша корозійна стійкість до таких кислот, як азотна кислота, фосфорна кислота, сірчана кислота та соляна кислота, а також лугів
• Легко зварюється за допомогою стандартних виробничих процесів
• Довший термін служби при високих температурах, ніж Inconel 718

Приклади додатків
Видобуток нафти та газу з наявністю сірководню та елементарної сірки, морське застосування, включаючи лопаті гвинтів, силові установки підводних човнів та інші морські застосування

Інконель 718
Подібно до спорідненого продукту 625, інконель 718 є дисперсійно{2}}зміцненою версією сплаву 625. Зміцнення на старіння (або дисперсійне зміцнення) створює виділення в молекулярній структурі, фіксуючи металеві зерна на місці. В результаті матеріал зазвичай значно зміцнюється. У випадку Inconel, 718 має чудову міцність, з межею текучості приблизно вдвічі більшою, ніж 625!

Переваги
• Над-висока міцність: мінімальна межа міцності на розрив 185 ksi, мінімальна межа текучості 150 ksi
• Хороша корозійна стійкість до кислих газів, соляної та сірчаної кислот
• Відмінна зварюваність

Приклади додатків
Газові турбіни та реактивні двигуни, кріогенні резервуари для зберігання, видобуток нафти та газу в свердловинах, застосування в ядерній інженерії.

Розрахунок міцності болта на розрив або міцності
Питання: як розрахувати фактичну межу міцності або міцність болта певного розміру?

відповідь:Для таких матеріалів, як Hastelloy C276, межа міцності на розрив не залежить від розміру болта, оскільки вона базується на площі поперечного-перерізу болта, зазвичай 105 ksi (за кімнатної температури).

Однак, якщо вас турбує продуктивність болта в певному застосуванні, вам слід зосередитися на межі плинності. Це дійсно важливий показник, і для Hastelloy C276 межа текучості становить приблизно 49 ksi (за кімнатної температури).

Тепер, щоб обчислити фактичну силу розриву або текучості болта певного розміру, просто помножте межу міцності на розтяг або межу текучості на площу поперечного -перерізу болта. Це дасть вам фактичну силу руйнування.

Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю

✅ Понад 18 років досвіду експорту, продукція продається більш ніж у 80 країнах

✅ Сертифіковано ISO, SGS і BV

✅ Глобальна інвентаризація труб, пластин і прутків зі сплавів інконель, хастеллой, інколой і монель

✅ Доступні послуги обробки на замовлення, включаючи різання, полірування, обробку з ЧПУ та пакування

✅ Швидка доставка протягом 7-15 днів за підтримки глобальних логістичних партнерів

📦 Упаковка та доставка

Усі вироби з нержавіючої сталі упаковуються наступними способами:

Дерев'яні піддони або ящики

Волого{0}}захищене пакування

Таблички з номером печі, стандартом і розміром

Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом

 

 

Про Gnee Steel

Gnee Steel є професійним виробником сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелоя C-276, хастелоя C-22, хастелоя B, хастелоя C-4, інконеля 600, інконеля 625, інконеля 718, інконеля X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 та інші високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших галузях, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб отримати запити щодо цін на сплавні матеріали або індивідуальні рішення зі сплавних матеріалів, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюss@gneemetal.comдля цитати.

 

35000+

Побудованих квадратних метрів

 

200+

Співробітники підприємства

 

18+

Роки досвіду

 

160+

країни-партнери