Гні Стальє професійним виробникомІнконель 718. Gnee Steel 718упаковка продукту включає: сталеву обв’язку: труби із зовнішнім діаметром, що не перевищує 3 дюймів, зазвичай зв’язують поліпропіленовою плівкою, щоб запобігти іржавінню під час морського транспортування, а потім закріплюють сталевими стрічками; дерев'яні ящики/ящики: труби зазвичай упаковують у дерев'яні ящики або ящики для захисту під час транспортування, особливо для труб довшого або більшого діаметру; експортне пакування, придатне для плавання: постачальники зазвичай використовують стандартні методи експортного пакування, придатне для плавання, які можуть включати різні матеріали та методи захисту труб під час транспортування; та брезентове пакування: щоб запобігти потраплянню дощової, морської води тощо в упаковку дерев’яних ящиків для експорту під час транспортування. Gnee Steel також спеціалізується на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та ядерній енергетиці, і відповідно до потреб клієнтів можна надати індивідуальні рішення зі сплавів. Щоб отримати запити щодо ціни на сплав або отримати індивідуальні рішення щодо сплаву, зв’яжіться з нами за адресоюss@gneesteel.comдля цитати.
Сплав інконель 718 для нафтогазової промисловості
Сплав інконель 718 для нафтогазової промисловості
Інконель 718 – це високо{1}}міцний, корозійно-стійкий-суперсплав на основі нікелю, який широко використовується в нафтовій і газовій промисловості для виготовлення критично важливих свердловинних інструментів, компонентів гирла свердловини, клапанів і кріплень. Завдяки своїй стійкості до корозії в морській воді, водневої крихкості та корозійного розтріскування під напругою (SCC), Inconel 718 особливо підходить для кислотних середовищ і середовищ із високим -тиском і високою{7}}температурою (HPHT) і зазвичай відповідає стандартам NACE MR0175.
Чи можна зварювати сплав Inconel 718?
Сплав Inconel 718 демонструє чудову зварюваність у стані -загартування та відпалу. Однак, незважаючи на його високу стійкість до розтріскування,-спричиненого старінням, деякі проблеми зварювання залишаються, наприклад мікротріщини та тріщини затвердіння.
Сплав 718 широко використовується в нафтовій і газовій промисловості завдяки його високій міцності, стійкості до корозії та здатності досягати різних рівнів міцності за допомогою термічної обробки, що робить його ідеальним корозійно{1}}стійким сплавом. Незважаючи на те, що сплав 718 спочатку був розроблений для застосування при високих-температурах, властивості сплаву 718 були оптимізовані для нафтової промисловості завдяки механічній обробці та термічній обробці. Властивості, найважливіші для нафтової та газової промисловості, включають стійкість до корозії, міцність, в'язкість, стійкість до водневої крихкості та стійкість до корозійного розтріскування під напругою.
Оскільки сплав 718 можна термічно-обробити для досягнення необхідних показників міцності, його часто використовують для виготовлення товстостінних-компонентів і складних-свердловинних і поверхневих вузлів. У цій статті розглядатимуться застосування сплаву 718 у нафтовій промисловості, його відповідні механічні властивості та процеси термічної обробки, а також його корозійна стійкість у типових нафтопромислових середовищах.
Термічна обробка сплаву інконель 718
Для покращення опору повзучості та міцності на розтріскування In 718, а також для надання йому чудової бічної пластичності для аерокосмічного застосування, його зазвичай піддають стандартній термічній обробці. Ця термічна обробка забезпечує його мінімальну межу текучості до 150 ksi. Температуру відпалу приблизно від 1850 до 1925 градусів F було обрано, оскільки нижчі температури відпалу (приблизно від 1700 до 1750 градусів F) недостатні для гомогенізації мікроструктури, утвореної попередньою обробкою . 1925 градус F було обрано як максимальну температуру відпалу для запобігання надмірному росту зерен. Відповідно до вимог специфікації було визначено кінцевий температурний діапазон від 1850 до 1900 градусів F.
inconel 718 Стійкість до корозії
| сплав | тиск H2S | Швидкість корозії-300oF | Швидкість корозії при 400оф |
| 718 | 10 psi | 3 mpy або 0,076 мм/рік | 0,3 mpy або 0,008 mm/y |
| 718 | 50 psi | 0,7 mpy або 0,018 mm/y | 2,3 mpy або 0,058 mm/y |
| 718 | 100 psi | 0,1 mpy або 0,003 mm/y | 1,2 mpy або 0,030 mm/y |
| 925 | 0 psi | 0,1 mpy або 0,003 mm/y | 0,1 mpy або 0,003 mm/y |
| 925 | 50 psi | 0,4 mpy або 0,010 mm/y | 0,5 mpy або 0,058 mm/y |
| 925 | 100 psi | 0,1 mpy або 0,003 mm/y | 0,4 mpy або 0,010 mm/y |
Застосування Inconel 718 в буровій промисловості
Широке використання технології спрямованого буріння підштовхнуло екстремальне застосування сплавів Inconel 718. Для цих застосувань потрібен не-магнітний матеріал із чудовою стійкістю до корозії, а титанові сплави та сплави інконель 718 повністю відповідають цим вимогам і є комерційно доступними для відповідності стандартам міцності. Сплави Inconel 718 можуть навіть відповідати вимогам щодо загартовування заготовок великого-розміру.
В інших режимах бурове середовище має високу корозійну активність. Буровий розчин через високу концентрацію хлоридів є сильно корозійним у суворих умовах буріння; соляна кислота закачується в бурову установку. За цих умов можна використовувати стандартні суперсплави на основі-нікелю, нержавіючі сталі та мідні сплави. Inconel 718 менше піддається корозії в цих середовищах і не схильний до корозійного розтріскування під напругою, викликаного сіркою. Переваги використання In 718 полягають у його вищій втомній міцності та відмінній корозійній стійкості.
Inconel 718 в нафтогазовій промисловості
Основні характеристики Inconel 718 в нафтогазовій промисловості:
Стійкість до корозії:Чудова стійкість до сульфідного розтріскування під напругою, щілинної та точкової корозії в кислому середовищі (H₂S, CO₂ та хлориди).
Механічна міцність:Зберігає надзвичайно високу межу текучості, міцність на розрив і міцність при повзучому розриві, що робить її кращою за багато нержавіючих сталей і звичайних нікелевих сплавів у -несучих застосуваннях.
Застосування:Зазвичай використовується в свердловинних інструментах, гирловому обладнанні, засувках, пакерах, підвісах для труб і кріпильних елементах.
Робоча температура:Підходить для середовища високої температури та високого тиску (HTHP), зберігаючи міцність приблизно до 650 градусів (1200 градусів F).
Оброблюваність:Хороша зварюваність, доступна в різних формах, включаючи прутки, заготовки та пластини.
Стандарти:Продукти, які зазвичай постачаються, відповідають стандарту NACE MR0175/ISO 15156, який визначає матеріали, що використовуються у видобутку нафти та газу.
Про Gnee Steel
Gnee Steel є професійним виробником сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелоя C-276, хастелоя C-22, хастелоя B, хастелоя C-4, інконеля 600, інконеля 625, інконеля 718, інконеля X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 та інші високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших галузях, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб отримати запити щодо цін на сплавні матеріали або індивідуальні рішення зі сплавних матеріалів, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюss@gneemetal.comдля цитати.
Побудованих квадратних метрів
Співробітники підприємства
Роки досвіду
країни-партнери
