Гні Стальє професійним виробникомІнконель 718продуктів.Inconel 718 компанії Gnee Steelупаковка продукту включає: сталеву обв’язку: труби із зовнішнім діаметром, що не перевищує 3 дюймів, як правило, пов’язують поліпропіленовою плівкою, щоб запобігти іржавінню під час морського транспортування, а потім закріплюють сталевими стрічками; дерев'яні ящики/ящики: труби зазвичай упаковують у дерев'яні ящики або ящики для захисту під час транспортування, особливо для труб довшого або більшого діаметру; експортне пакування, придатне для плавання: постачальники зазвичай використовують стандартні методи експортного пакування, придатне для плавання, які можуть включати різні матеріали та методи захисту труб під час транспортування; та брезентове пакування: щоб запобігти потраплянню дощової, морської води тощо в упаковку дерев’яних ящиків для експорту під час транспортування. Gnee Steel також спеціалізується на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній та ядерній енергетиці, і відповідно до потреб клієнтів можна надати індивідуальні рішення зі сплавів.
Твердість інконель 718: інформаційний посібник
Твердість інконель 718: інформаційний посібник
Inconel 718 – це суперсплав на основі-нікелю-дисперсійного твердіння, який широко використовується завдяки своїй високій міцності, корозійній стійкості та здатності зберігати механічні властивості за температури до 700 градусів (1300 градусів F). Його твердість в основному регулюється термічною обробкою (старінням) для утворення зміцнюючих фаз (" " і '), які перешкоджають руху дислокацій.
Чи важко обробляти Inconel 718?
Цей суперсплав на основі-нікелю є поширеним матеріалом в аерокосмічній промисловості, має чудову міцність і термостійкість-але саме через ці властивості його надзвичайно важко обробляти. Інконель 718 схильний до швидкого зміцнення, створюючи надзвичайно високі температури на контакті інструмента-заготовки, таким чином прискорюючи знос інструменту.
Твердість Inconel 718 можна контролювати, змінюючи стан матеріалу та методи термічної обробки. Обробка цього сплаву змінює його мікроструктуру і внутрішній фазовий склад, безпосередньо впливаючи на його твердість і міцність. Наприклад, розчин-відпаленого Inconel 718 зазвичай має твердість 25-35 HRC, тоді як дисперсійно зміцнені матеріали можуть досягати 36-45 HRC.
| Матеріальний стан | Твердість (HRC) |
|---|---|
| Розчин-відпалений | 25–35 |
| Опади загартовані | 36–45 |
При старінні утворюються дрібнодисперсні ′ і ″ фази, які перешкоджають руху дислокацій і тим самим значно підвищують твердість сплаву. Розуміння цих механізмів посилення допоможе вам вибрати відповідний процес для вашої програми.
Твердість інконель 718: інформаційний посібник
Огляд твердості Inconel 718
Типовий діапазон твердості Inconel 718
Значення твердості Inconel 718 змінюється в залежності від способу обробки. Його типовий діапазон твердості залежить від того, чи використовується розчинний відпал, обробка старінням або холодна обробка. Як правило, відпалений у розчині Inconel 718 має твердість приблизно 20 HRC або 220 HV. Старіння сплаву підвищує твердість до 36-44 HRC або 360-450 HV. Поєднання холодної обробки з обробкою старінням може додатково збільшити максимальну твердість до 45–50 HRC або 460–520 HV.
У наведеній нижче таблиці підсумовано зміну твердості Inconel 718 залежно від стану матеріалу:
| Матеріальний стан | Твердість по Роквеллу (HRC) | Твердість за Віккерсом (HV) |
|---|---|---|
| Розчин відпалений | ~20 | ~220 |
| Похилий стан | 36–44 | 360–450 |
| Холодна обробка + зістарена | 45–50 | 460–520 |
Важливо відзначити, що твердість сплаву Інконель 718 також залежить від способу його обробки. Наприклад, твердість литого сплаву інконель може досягати 408 HV, тоді як зразки, сформовані шляхом лазерного сплавлення шару порошку, мають значення твердості від 296 до 349 HV. Якщо використовується пряме осадження енергії, значення твердості може відрізнятися ще більше.
Твердість і міцність матеріалу Inconel 718
У сплавах Inconel 718 вища твердість відповідає вищій межі текучості.
Межа текучості зістарених матеріалів може перевищувати 1100 МПа.
За кімнатної температури його межа міцності на розрив зазвичай перевищує 1275 МПа (185 ksi).
При твердості за Віккерсом 400 HV його межа міцності на розрив зазвичай становить близько 1250 МПа.
Обробка
Через високу міцність і -властивості зміцнення Inconel 718 обробляти його відносно важко.
Хвороба:Загалом механічна обробка легша в-відпаленому стані.
Загартування в роботі:Матеріал твердне під час різання, тому потрібні жорсткі кріплення, низькі швидкості різання та гострі твердосплавні інструменти.
Знос інструменту:Низька теплопровідність спричиняє накопичення тепла на кінчику інструменту, що призводить до швидкого зносу інструменту.
Gnee Steel також постачає нестандартну продукцію Inconel 718 різних розмірів і специфікацій. Будь ласка, надішліть нам ваші креслення для пропозиції!
Про Gnee Steel
Gnee Steel є професійним виробником сплавів на основі нікелю, зокрема нікелю 201, нікелю 202, хастелоя C-276, хастелоя C-22, хастелоя B, хастелоя C-4, інконеля 600, інконеля 625, інконеля 718, інконеля X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 та інші високотемпературні сплави. Ми спеціалізуємося на виробництві та продажу легованих матеріалів. Продукція Gnee Steel широко використовується в аерокосмічній, хімічній, енергетичній, автомобільній, атомній енергетиці та інших галузях, і ми можемо надати індивідуальні рішення зі сплавів відповідно до потреб клієнтів. Щоб отримати запити щодо цін на сплавні матеріали або індивідуальні рішення зі сплавних матеріалів, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюss@gneemetal.comдля цитати.
Побудованих квадратних метрів
Співробітники підприємства
Роки досвіду
країни-партнери
