Шукаю надійногоІнконель 718 і сплав Інконель Х-750постачальником у Китаї? Ви потрапили в потрібне місце. Як провідний виробник високотемпературних-сплавів Inconel і фабрика з понад 18-річним досвідом,GNEEпропонує-прямі заводські ціни, усуваючи посередників. Цей посібник містить детальне порівнянняInconel 718 і Inconel X-750, що охоплює склад, продуктивність, застосування та фактори ціни, щоб допомогти вам вибрати правильний матеріал для вашого проекту.
Порівняння сплаву Inconel Alloy 718 і Inconel X-750
Порівняння сплаву Inconel Alloy 718 і Inconel X-750
Завдяки вмісту молібдену сплав Inconel 718 має чудову міцність, зварюваність і стійкість до корозії (особливо у відновлювальних середовищах), що робить його ідеальним для -напружених аерокосмічних компонентів. Inconel X-750, з іншого боку, забезпечує чудову стійкість до високотемпературного окислення та стійкість до корозійного розтріскування під напругою, що робить його популярним у виробництві електроенергії та застосуванні пружин. Сплав X-750 зміцнюється за допомогою титану/алюмінію ('), тоді як 718 зміцнюється за допомогою '/', але 718 загалом перевершує X-750 за загальними механічними властивостями та за суворих умов.
Чи є Inconel X-750 магнітним?
Цей матеріал має чудову стійкість до релаксації та не-магнітний. Його висока -температурна міцність досягає 1300ºF (700 градусів), а стійкість до окислення досягає 1800ºF (983˚C). Inconel X-750 протистоїть корозії, спричиненій різноманітними промисловими корозійними речовинами як у окислювальних, так і у відновних умовах.
1. Огляд: Знайомство з Inconel 718 і Inconel X-750
ОбидваInconel 718 і Inconel X-750це суперсплави на основі-нікелю, відомі своєю чудовою -міцністю при високих температурах, стійкістю до окислення та корозії. Вони широко використовуються в аерокосмічній, енергетичній та хімічній промисловості.
Інконель сплав 718:Сплав-, що зміцнюється під час старіння, містить ніобій і молібден, зберігає високу міцність за температури до 700 градусів і демонструє чудову зварюваність.
Inconel X-750:-Зміцнений під час старіння з додаванням алюмінію та титану, він має чудову стійкість до розслаблення при високих температурах і зазвичай використовується в пружинах і кріпильних елементах.
Незважаючи на подібні назви, ці два сплави суттєво відрізняються за складом, термообробкою та основним застосуванням.
Фабричні зображення сплаву Inconel 718 і Inconel X-750
2. Порівняння хімічного складу: Inconel 718 проти Inconel X-750
| елемент | Інконель 718 (UNS N07718) Вміст (%) | Inconel X-750 (UNS N07750) Вміст (%) |
|---|---|---|
| Нікель (Ni) | 50 – 55 | Більше або дорівнює 70 |
| Хром (Cr) | 17 – 21 | 14 – 17 |
| Залізо (Fe) | Баланс | 5 – 9 |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) | 4.75 – 5.5 | 0.7 – 1.2 |
| Молібден (Mo) | 2.8 – 3.3 | – |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 2.25 – 2.75 |
| Алюміній (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.4 – 1.0 |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,08 |
Основні відмінності:
Інконель 718містить значну кількість молібдену та ніобію, що підвищує його -міцність при високих температурах і опір повзучості.
Інконель X-750має вищий вміст нікелю та вищий вміст алюмінію-титану, що призводить до більш вираженого-ефекту зміцнення.
3. Інконель 718 і сплав X-750 Механічні властивості та термічна обробка
Процес термообробки безпосередньо впливає на кінцеві властивості сплаву.
**Типова термічна обробка та властивості Inconel 718**
Термічна обробка:Обробка розчином (980 градусів) + старіння (720 градусів /8 год → 620 градусів /8 год, охолодження в печі).
Міцність на розрив при кімнатній температурі:Більше або дорівнює 1275 МПа.
Високотемпературні властивості:Зберігає високу міцність і гарну стійкість до втоми при 650 градусах.
Переваги:Відсутність необхідності повторного-старіння після зварювання; хороша оброблюваність.
**Типова термічна обробка та властивості Inconel X-750**
Термічна обробка:Обробка розчином (1150 градусів) + старіння (845 градусів /24 год + 705 градус /20 год, повітряне охолодження).
Міцність на розрив при кімнатній температурі:Більше або дорівнює 1030 МПа.
Високо{0}}температурні характеристики:Відмінна стійкість до розслаблення нижче 700 градусів, підходить для виготовлення пружин.
Переваги:Хороша довгострокова -стабільність структури за високих температур.
4. Порівняння сфер застосування: Inconel 718 проти Inconel X-750
Inconel 718 проти. Застосування Inconel X-750
| Область застосування | Інконель 718 (UNS N07718) | Інконель X‑750 (UNS N07750) |
|---|---|---|
| Аерокосмічні – реактивні двигуни | Турбінні диски, лопатки, корпуси, конструктивні елементи двигуна | Пружини, кріплення, ущільнювальні кільця, стопорні кільця турбінних лопаток |
| Газові турбіни | Компоненти гарячої секції, високотемпературні конструкційні частини | Стопорні кільця турбінної лопатки, кріплення, ущільнювальні елементи |
| Нафта та газ (свердловинний інструмент) | Свердловинний інструмент високого тиску, високої температури, гирлове обладнання | – |
| Атомна промисловість | Конструктивні елементи реактора, внутрішні елементи активної зони | Болти, пружини, кріплення для реактора і тепловиділяючої збірки |
| Термічна обробка та інструменти | – | Пристосування, високотемпературні форми, стелажі для печей, тримачі |
| Загальне високотемпературне кріплення | – | Болти, шпильки, гайки, шайби для роботи при підвищених температурах |
5. Порівняння корозійної стійкості
Обидва відмінно працюють у більшості корозійних середовищ, але з невеликими відмінностями в продуктивності.
Окислення та карбонізація:Обидва виявляють чудову стійкість до окислення на повітрі до 980 градусів. X-750, завдяки дещо нижчому вмісту хрому, може дещо поступатися 718 у екстремально окисних середовищах.
Корозійне розтріскування під напругою хлориду:Високий вміст нікелю забезпечує добру стійкість до корозійного розтріскування під напругою.
Кисле та лужне середовища: обидва добре працюють у різноманітних кислотних та лужних розчинах. Inconel 718, завдяки вмісту молібдену, може мати перевагу у відновленні кислотних середовищ.
6. Інконель 718 і Інконель Х-750 оброблюваність і зварюваність
Оброблюваність:
Обидва сплави можна обробляти в відпаленому стані, але їх важко обробляти, тому потрібні твердосплавні інструменти, низька-швидкість, висока-подача та достатнє охолодження.
Inconel 718 демонструє більш виражену тенденцію до зміцнення.
Зварюваність:
Інконель 718:Чудова зварюваність серед-твердіючих сплавів. Його можна зварювати за допомогою різних методів, таких як TIG, MIG та електронно-променеве зварювання, з низькою тенденцією до розтріскування після-зварювання.
Inconel X-750:Пристойна зварюваність, але вимагає повної обробки розчину та старіння після зварювання для досягнення оптимальних характеристик; інакше в зоні-термічного-впливу можуть виникнути тріщини-старіння.
7. Посібник з аналізу вартості та вибору
Фактори ціни:
Витрати на сировину:Inconel X-750 має вищий вміст нікелю, що зазвичай призводить до вищої базової вартості, ніж 718.
Складність обробки:Складні деталі вимагають більших витрат на обробку.
Термічна обробка:X-750 має довший цикл термічної обробки, що потенційно може збільшити витрати.
Попит і пропозиція на ринку: коливання попиту на аерокосмічну продукцію впливають на ціни.
Рекомендації щодо вибору:
Виберіть Inconel 718, якщо:Ваші потреби включають високо{0}}компоненти, відмінну зварюваність і роботу в діапазоні 650-700 градусів, як-от диски турбіни та конструктивні частини.
Виберіть Inconel X-750, якщо:Ваші потреби включають стійкість до високо-температурної релаксації, довгострокову-стабільність конструкції та пружини чи кріплення, що працюють при температурі нижче 700 градусів.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати найновіший прайс-лист на сплави Inconel 718 і Inconel X-750 і отримати безкоштовну консультацію щодо вибору матеріалу.
