Inconel Metal проти нержавіючої сталі

При виготовленні нової деталі важливим є питання, який метал використовувати. Хоча вибір може бути легким, наприклад, вибрати звичайну вуглецеву сталь через її дешевизну, в інших сферах застосування може не бути таких чітких відповідей. Приймаючи рішення про матеріал для використання та спосіб виготовлення цієї деталі, потрібно відповісти на кілька запитань:

1. У яких умовах буде знаходитися ця частина?

2. Яка сила мені потрібна?

3. За якою ціною мені потрібна ця частина?

Якщо частина повинна мати чудову міцність і стійкість до корозії при високих температурах, найкраще підійдуть сплави інконель. З іншого боку, деталь для обробки медичних матеріалів може краще підходити для сплаву нержавіючої сталі. Решта цього допису описує, які види інших застосувань ви можете використовувати для металу інконель або нержавіючої сталі.

Інконельні метали – це клас суперсплавів на основі нікелю-хрому-, що характеризується високою корозійною стійкістю, стійкістю до окислення, міцністю при високих температурах і стійкістю до повзучості. Інконель здатний витримувати високі температури та надзвичайно корозійне середовище завдяки двом факторам.

По-перше, інтерметалічна сполука Ni3Nb утворюється в гамма-фазі подвійного штриха (ɣ''). Ця інтерметалічна фаза діє як «клей» на межах зерен. Цей «клей» запобігає збільшенню розмірів зерен під час нагрівання до високих температур (здебільшого дрібні зерна означають високу міцність, а більші зерна мають вищу пластичність). По-друге, метал Inconel має високу корозійну стійкість завдяки шару пасивації, який утворюється при нагріванні. Обидва ці фактори роблять інконель ідеальними сплавами для застосувань від гарячих газових турбін до глибоководного буріння свердловин. Так у чому ж недолік цих сплавів? Вони дорогі, їх важко обробляти та працювати.

Нержавіючі сталі характеризуються вмістом хрому понад 10,5% за вагою. Існує п'ять класів нержавіючої сталі:

Аустенітний

Феритний

Мартенситний

Дуплекс

Загартування опадами

Ці нержавіючі сталі названі на честь мікроструктури, яка утворюється в цих сплавах. Дуплексна нержавіюча сталь є сумішшю аустенітної та феритної мікроструктур, а дисперсійне зміцнення означає, що виділення можуть утворюватися для підвищення міцності цього класу нержавіючої сталі. Міцність і стійкість до корозії нержавіючої сталі залежить від цих мікроструктур. Наприклад, аустенітні нержавіючі сталі будуть найбільш пластичним класом нержавіючої сталі, але також і найбільш стійким до корозії. З іншого боку, мартенситний клас зазвичай має набагато вищу міцність, але меншу стійкість до корозії. Аустенітні нержавіючі сталі мають більшу рівновісну зернисту структуру, що надає їм ці властивості порівняно з меншою токарною структурою мартенситних нержавіючих сталей.

Усі нержавіючі сталі мають вищу стійкість до корозії, ніж традиційні сталі, і їх можна знайти в будь-якій продукції, починаючи від кухонних столових приладів і будівельних конструкцій, закінчуючи біомедичними та харчовими продуктами.

З одного боку, інконель набагато дорожчий за сплави нержавіючої сталі. Інконель також має набагато кращу стійкість до корозії та міцність при високих температурах. Однак за нижчих температур сталі, такі як нержавіюча сталь 17-4PH, матимуть вищу міцність, ніж інконель. При виборі між двома різними сплавами основним вирішальним фактором є вартість, температура та міцність. Якщо потрібна дешевша, але відносно міцна деталь, скоріш за все підійде нержавіюча сталь. Якщо для високотемпературних потреб необхідний критичний для повітря компонент, то інконель є набагато кращим сплавом для цього застосування.

Отримайте повний каталог продукції