Сплав на основі нікелю Inconel625/UNS N06625
Назва продукту: Inconel625/UNS N06625
Загальні міжнародні назви: Inconel Alloy 625, NS336, NAS 625, W.Nr.2.4856, UNS NO6625, Nicrofer S 6020-FM 625, ATI 625
Стандарти впровадження: ASTM B443/ASME SB-443, ASTM B444/ASME SB-444, ASTM B366/ASME SB-366, ASTM B446/ASME SB-446, ASTM B564/ ASME SB-564
Основні інгредієнти: вуглець (C) менше або дорівнює {{0}}.01, марганець (Mn) менше або дорівнює 0.50 , Нікель (Ni) Більше або дорівнює 58, Кремній (Si) Менше або дорівнює 0.50 Фосфор (P) Менше або дорівнює 0.{{ 18}}15, Сірка (S) Менше або дорівнює 0.015, Хром (Cr) 20.0- 23.0, Залізо (Fe) Менше або дорівнює 5,0, Алюміній (Al) Менше або дорівнює 0,4, Титан (Ti) Менше або дорівнює 0,4, Ніобій (Nb) 3.15-4.15, Кобальт (Co) Менше або дорівнює 1,0, Молібден (Пн) 8.0-10.0
Фізичні властивості: щільність сплаву 625: 8,44 г/см3, температура плавлення: 1290-1350 градус, магнітні властивості: немає
Термічна обробка: збереження тепла від 950-1150 градусів протягом 1-2 годин, швидке охолодження повітрям або водою.
Механічні властивості: міцність на розрив: σb більше або дорівнює 758Mpa, межа текучості σb більше або дорівнює 379Mpa: подовження: δ більше або дорівнює 30%, твердість; HB150-220
Стійкість до корозії та основне середовище використання:
INCONEL 625 - це аустенітний наджаростійкий сплав з нікелем як основним компонентом. Отриманий завдяки ефекту зміцнення твердого розчину молібдену та ніобію, що міститься в нікель-хромовому сплаві, він має надвисоку міцність і надзвичайну стійкість до втоми при низьких температурах до 1093 градусів і широко використовується в авіаційній промисловості. Незважаючи на те, що сплав призначений для адаптації до міцності високотемпературних середовищ, високий вміст хрому та молібдену в сплаві має високу стійкість до корозійних плям і корозії поділу проти багатьох корозійних середовищ, від сильно окислених середовищ до загальних корозійних середовищ. Видатні властивості стійкості до корозії. INCONEL 625 також має сильну антикорозійну дію на середовища, забруднені хлоридами, такі як морська вода, геотермальна вода, нейтральна сіль і розсіл.
Допоміжні зварювальні матеріали та процеси зварювання: для зварювання сплаву Inconel625 рекомендується використовувати зварювальний дріт AWS A5.14 ERNiCrMo-3 або зварювальний стрижень AWS A5.11 ENiCrMo-3. Розміри зварювального матеріалу: Φ1.0, 1.2, 2.4, 3.2 і 4.0. Походження: американський Hastelloy, американський SMC і Deutsche Nickel, процедури зварювання та інструкції ласкаво просимо зателефонувати нам.
Стан запасів: розміри пластин зі сплаву 625 становлять 0.5 мм-10 мм, розміри прутків Φ12-Φ220 мм, труби, фітинги та інше можна налаштувати відповідно до вимог замовника. Основними джерелами виробництва матеріалів є Hastelloy Haynes у Сполучених Штатах, SMC у Сполучених Штатах, ATI у Сполучених Штатах та Thyssenkrupp VDM у Німеччині. Надайте оригінал сертифіката на матеріал, форму митної декларації та сертифікат походження.
Сфери застосування включають: компоненти для хлоридвмісних органічних хімічних процесів, особливо там, де використовуються кислотні хлоридні каталізатори; варильні котли та відбілювальні резервуари для целюлозно-паперової промисловості; абсорбційні башти, блоки переробки в системах десульфурації димових газів. Нагрівачі, вхідні перегородки димових газів, вентилятори (вологі), мішалки, дефлектори та димоходи тощо; використовується для виробництва обладнання та компонентів, що використовуються в кислих газових середовищах; генератори реакції оцтової кислоти та оцтового ангідриду; конденсатори сірчаної кислоти; Фармацевтичне обладнання; сильфонні компенсатори та інші галузі та продукти
