Inconel718 Інгредієнт|Ефективність|Технологія|Застосування
Інконель 718 (GH4169)
огляд:
Зазвичай використовуваний сплав 718 можна розділити на дві категорії за міцністю: 718 відповідно до специфікації AMS з межею текучості 150ksi та 718 згідно зі специфікацією NACE з межею текучості 120ksi.
Сплав 718 — це сплав на основі нікелю, що піддається дисперсійному гартуванню, який демонструє високу межу текучості, міцність на розрив і міцність до розтріскування повзучості в середовищах з високою температурою до 704 градусів. Реакція старіння сплаву 718 відносно повільна, тому він не твердне при нагріванні та охолодженні під час відпалу та зварювання. У порівнянні з іншими суперсплавами на основі нікелю з додаванням алюмінію та титану, сплав 718 має чудові зварювальні властивості.
Схожі бренди:
GH4169, GH169 (Китай),
NC19FeNb (Франція),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Німеччина),
NA 51 (Великобританія)
Inconel718, UNS NO7718 (США)
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
хімічний склад:
C Менше або дорівнює 0.08
Mn Менше або дорівнює 0,35
Si Менше або дорівнює 0,015
P Менше або дорівнює 0.35
S Менше або дорівнює 0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2,8~3,3
Cu Менше або дорівнює 0.3
Ti0.65~1.15
Al{{0}}.2~0,8
Маржа Fe
Nb4,75~5,5
B Менше або дорівнює 0,006
Фізичні властивості:
Щільність ρ=8.24 г/см3
Діапазон температур плавлення 1260-1320 град
Механічна поведінка:
Міцність на розрив: 150ksi і вище
Межа текучості: 120-145ksi
4D подовження: більше 20%
Усадка площі (діаметр менше або дорівнює 10"): більше 35%
Area shrinkage (dia>10"): більше 25%
Твердість: 30-40HRC
V-образна ударна міцність (-59 ступінь або нижче):
Середня енергія: 35 футів/фунтів (47 Дж) або більше
Мінімальна енергія за один раз: 30 футів/фунтів (40 Дж)
термічна обробка
Відпал розчину при 1021-1052 градусі протягом 1-2,5 годин, потім загартування водою. Прутки діаметром менше 3,5 дюйма можна гартувати водою або охолоджувати на повітрі. Витримувати при 774-802 градусах протягом 6-8 годин, потім охолоджувати на повітрі.
Термічна обробка повинна проводитися сталеливарним заводом або під керівництвом сталеливарного заводу.
додаток
Деталі реактивного двигуна та високошвидкісного планера, такі як колеса, лопаті турбіни, прокладки, високотемпературні болти, кріплення тощо.
термічна обробка
Спосіб 1. Отримайте найкращу міцність на розрив і міцність на розтріскування під напругою
954-982 градус, 1 година, охолодження на повітрі +718 градус, 8 годин, охолодження до 621 градуса при 56 градусах на годину, збереження тепла протягом 8 годин, потім охолодження на повітрі.
Спосіб 2. Отримайте найкращу кімнатну температуру та міцність на розрив при низькій температурі
Термічна обробка при 1066 градусах протягом 1-2 годин, охолодження повітрям при +718 градусах протягом 8 годин, охолодження до 621 градуса при 56 градусах / годину, збереження тепла протягом 8 годин, а потім охолодження повітрям.
Продуктивність обробки
Термічна обробка
Температура печі для термічної обробки не перевищує 1121 градус. Якщо робоча температура нижче 593 градусів, температурний діапазон холодної обробки контролюється на рівні 927-1010 градусів, що може забезпечити міцність кування. Уникайте тривалого нагрівання в печі при куванні.
Машинна обробка
Як відпалені, так і зміцнені стани можна обробляти. Загартований стан полегшує ламання та різання, а обробка поверхні є кращою. Для відпалених матеріалів термін служби обробленого інструменту трохи довший.
зварювання
Як відпалений стан, так і стан 718 можна зварювати. При зварюванні зістарених матеріалів деформація буде відбуватися в зоні нагрівання та розм’якшення зварного шва.
