Король деформованого високотемпературного сплаву GH4169
GH4169, також відомий як Inconel 718, є високотемпературним і високоміцним сплавом на основі нікелю, зміцненим методом опадів. Inconel 718 має хороші комплексні властивості в діапазоні температур -253~700 градусів. Межа текучості нижче 650 градусів займає перше місце серед деформованих суперсплавів. Він також має гарну стійкість до втоми, радіаційну стійкість, стійкість до окислення, стійкість до корозії та хорошу продуктивність обробки, продуктивність зварювання та довгострокову структурну стабільність, що дозволяє виготовляти різні деталі складної форми. Він широко використовується в аерокосмічній, ядерній енергетиці та нафтовій промисловості у вищезазначеному діапазоні температур.
Ще однією особливістю цього сплаву є те, що структура сплаву особливо чутлива до процесу термічної обробки. Освоївши правила виділення фаз і розчинення в сплаві, а також взаємозв’язок між структурою, процесом і властивостями, можна сформулювати розумні та здійснимі процедури процесу для різних вимог використання. Доступні різноманітні деталі, які відповідають різним рівням міцності та вимогам щодо використання.
Inconel 718 має такі особливості:
1. Легка технологічність
2. Він має високу міцність на розрив, міцність на втому, опір повзучості та міцність на розрив при 700 градусах
3. Висока стійкість до окислення при 1000 градусах
4. Стабільні хімічні властивості при низьких температурах
5. Гарна продуктивність зварювання
Металографічна структура сплаву Інконель 718, 718 має аустенітну структуру. Фаза, що утворюється після дисперсійного твердіння, надає йому відмінні механічні властивості. δ-фаза, що утворюється на межі зерен під час процесу термічної обробки, надає йому найкращі механічні властивості пластичності.
Корозійна стійкість Inconel 718: Незалежно від середовища з високою чи низькою температурою, сплав 718 має чудову стійкість до корозійного розтріскування під напругою та точкової корозії. Сплав 718 має особливо чудову стійкість до окислення при високих температурах.
Продуктивність процесу Inconel 718 і вимоги: (1) Термічна обробка: підходяща температура термічної обробки становить 1120-900 градусів. Методом охолодження може бути загартування водою або інші методи швидкого охолодження. Після термічної обробки його слід вчасно відпалити, щоб забезпечити найкращу продуктивність. При термічній обробці матеріал слід нагрівати до верхньої межі температури обробки. Щоб забезпечити пластичність під час обробки, кінцева температура обробки, коли деформація досягає 20%, не повинна бути нижчою за 960 градусів. (2) Холодна обробка: холодну обробку слід проводити після обробки твердого розчину. Швидкість деформаційного зміцнення вища, ніж у аустенітної нержавіючої сталі, тому обладнання для обробки має бути відповідно налаштовано, а під час процесу холодної обробки має бути проміжний процес відпалу.
Процес зварювання Inconel718: сплав має задовільні характеристики зварювання та може бути зварений аргонодуговим зварюванням, зварюванням електронним променем, шовним зварюванням, точковим зварюванням та іншими методами.
Процес термічної обробки частин Inconel718: Термічна обробка авіаційних деталей зазвичай здійснюється відповідно до стандартної системи термічної обробки та системи термічної обробки прямого старіння.
Сфера застосування Inconel 718: завдяки його високотемпературній міцності при 700 градусах, чудовій стійкості до корозії та легкій обробці, 718 може широко використовуватися в різних ситуаціях із високим попитом.
1.Парова турбіна
2. Ракета на рідкому паливі
3.Кріогенна техніка
4.Кисле середовище
5. Атомна інженерія
