Які відмінності між сплавами Inconel 600 330 і 625?
Гні Сталь
Які відмінності між сплавами Inconel 600 330 і 625?
Основні відмінності між сплавами Inconel 600, 330 і 625 полягають у їх хімічному складі, що призводить до різних властивостей і ідеального застосування. Inconel 600 має найвищий вміст нікелю, тому він найкраще підходить для застосування при високих-температурах, але не для сильних кислот-окислювачів. Inconel 330 добре витримує високу-температуру окислювальних сульфідних середовищ, тоді як Inconel 625 має більш збалансований склад із додаванням молібдену та ніобію, що надає йому чудову стійкість до корозії (витримує ширший діапазон кислот), вищу -температурну міцність і хорошу зварюваність.
Гні Сталь
Які відмінності між Inconel 600 і 625?
Обидва сплави мають чудові характеристики, але Inconel 625 забезпечує кращу стійкість до корозії, окислення та зварюваність. Однак Inconel 600 добре працює при високих температурах і є менш дорогим.
Сплав інконель 600
Інконель 600 – це широко використовуваний високотемпературний-сплав,-стійкий до окислення. Його вміст нікелю становить щонайменше 72%, більш ніж у два рази більше, ніж у Incoloy 330.
Незважаючи на те, що високий вміст нікелю покращує стійкість сплаву до-високотемпературного окислення та науглерожування, він також робить його більш сприйнятливим до сірчаної корозії. Як зазначено в посібнику зі сплавів прокату, Inconel 600® не підходить для окислення, відновлення або корозії розплавленими металами, такими як мідь, цинк або магній. Однак він демонструє хорошу міцність на розрив, вище-середню стійкість до окислення та термічного удару, а також чудову стійкість до науглерожування. Завдяки обробці-зняття напруги він також має чудову стійкість до корозійного розтріскування під впливом хлориду.
Хімічний аналіз
| % | Ni+Co | кр | Cu | C | Мн | Si | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хв | 72 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 |
| Макс | - | 17 | 0.5 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.015 | 10 |
СПЛАВ 600 МЕХАНІЧНІ ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
| Власність | 21 градус | 538 градусів | 649 градусів | 760 градусів | 871 градус | 982 градуси | 1093 градуси |
| Межа міцності на розрив /МПа | 641.2 | 579.2 | 448.2 | 189.6 | 103.4 | 51.7 | - |
| 0,2% межа текучості / МПа | 255.1 | 196.5 | 182.7 | 117.2 | 62 | 27.6 | - |
| Шарпі Impact V-виїмка /J | 61 | 63.7 | 52.9 | 62.4 | 108.5 | 160 | - |
| Коефіцієнт теплового розширення мкм/м⁰C | - | 15.1 | 15.5 | 15.6 | 16.4 | - | 16.7 |
| Теплопровідність /ккал/(гр.м. град.) | 12.8 | 19.6 | 21.3 | 19.3 | 23.8 | - | - |
| Модуль пружності / х105МПа | 2.1 | 1.77 | 1.69 | 1.63 | 1.53 | - | 1.4 |
Сплав інконель 625
Inconel 625 має вміст нікелю між Inconel 330 і Inconel 600, 58%. Який елемент є найпоширенішим після нікелю? Це хром, 20-23%. Додавання молібдену та ніобію забезпечує оптимальну продуктивність при різних температурах. Відомо, що він має чудову міцність і міцність у діапазоні температур від -32 градусів F (0 градусів) до 2000 градусів F (1093 градусів).
Цей сплав демонструє гарну стійкість до втоми, високу міцність на розрив повзучості та стійкість до щілинної корозії. Його також легше зварювати порівняно з іншими відомими сплавами інконель. Деякі сфери застосування Inconel 625 включають обладнання хімічних заводів, обладнання для морської води та вихлопні системи двигунів. Він демонструє високу стійкість до корозії щавлевої кислоти порівняно з іншими металами. Вони піддаються 6,0 mils/рік корозії розчином щавлевої кислоти. Для порівняння, інші сталі піддаються корозії 44,6 мілі/рік у подібних розчинах. Однак корозійна дія 10% сірчаної кислоти не настільки значна.
| % | кр | Ni | пн | Co | Nb+Ta | Ал | Ti | C | Fe | Мн | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Хв | 20 | - | 8 | - | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Макс | 23 | Баланс | 10 | 1 | 4.15 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 5.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
СПЛАВ 625 МЕХАНІЧНІ ФІЗИЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
| Власність | 21 градус | 204 градуси | 316 градусів | 427 градусів | 538 градусів | 649 градусів | 760 градусів | 871 градус |
| Межа міцності на розрив /МПа | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2% межа текучості / МПа | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| подовження % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Коефіцієнт теплового розширення мкм/м⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Теплопровідність /ккал/(гр.м. град.) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Модуль пружності МПа х 105 | 2.07 | 1.98 | 1.92 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | 1.48 |
Сплав Incoloy 330
Незважаючи на те, що модель 330 є частиною серії термостійких металевих сплавів Inconel, її частіше називають Incoloy або RA330. Incoloy містить від 34% до 37% нікелю та від 17% до 20% хрому, що надає йому відмінну стійкість до окислення при температурах до 2100 градусів F (1148 градусів), а також стійкість до цементації та азотування.
Швидкі зміни температури (звичайні для термічної-обробки) не становлять суттєвої проблеми для сплаву 330 через його хорошу стійкість до термічного удару. Як і багато інших сплавів Інконель, сплав 330 зберігає високу міцність на розрив при екстремальних температурах порівняно зі звичайними сталевими сплавами.
Насправді, у своєму посібнику з характеристик сплаву Gnee Steel вказує RA330 як «хороший» (тобто вище середнього) міцність, стійкість до окислення, стійкість до науглерожування та стійкість до оксиду сірки, а її стійкість до термічного удару оцінюється як «найкраща» серед високо-температурних сплавів, які вони пропонують.
Хімічний склад
Хімічний склад сплаву INCOLOY 330 наведено в наступній таблиці.
| елемент | Вміст (%) |
|---|---|
| Залізо, Fe | 43 |
| Нікель, Ni | 34-37 |
| Хром, Cr | 17-20 |
| Марганець, Мн | Менше або дорівнює 2 |
| інші | Залишок |
Фізичні властивості
У наступній таблиці обговорюються фізичні властивості сплаву INCOLOY 330.
| Властивості | Метрика | Імператорський |
|---|---|---|
| Щільність | 8,08 г/см3 | 0,292 фунта/дюйм3 |
Механічні властивості
Механічні властивості сплаву INCOLOY 330 наведені в таблиці нижче.
| Властивості | Метрика | Імператорський |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (відпал) | 600 МПа | 87 ksi |
| Межа текучості (відпалена) | 280 МПа | 40,6 ksi |
| Подовження при розриві | 45% | 45% |
Чому варто вибрати нікелевий сплав Gnee (приклад постачальника)?
✅ Великий запас труб/прутків/пластин/фітингів/змійовиків зі сплаву Incoloy, швидка доставка.
✅ Прямі продажі на заводі, конкурентоспроможні ціни, відмінне співвідношення ціни та якості.
✅ Комплексне забезпечення якості: Сертифікат випробування матеріалу (MTC), сертифікат хімічного складу та сертифікат механічних властивостей.
✅ Додаткові-послуги: різання, різання, полірування, обробка поверхні.
✅ Доставка по всьому світу, безпечне та надійне пакування та надання документів, необхідних для експорту-.
Електронна адреса: ss@gneemetal.com
Gnee Steel є постачальником сплаву GH4169, пропонуючи широкий асортимент продукції, включаючи: безшовні труби (розміри: 4-219 мм; товщина: 0,5-20 мм); труба зварна (розміри: 5,0-1219,2 мм; товщина: 0,5-20 мм); плити (товщина: від 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); смужки; сплав круглий (діаметр: 3-800 мм); плоский брус (товщина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестигранники (розмір: 2-100 мм); дротяні катанки; і екструдовані профілі. Ми співпрацюємо зі сталеливарними заводами, щоб надавати нашим клієнтам продукцію зі сплаву GH4169, яка відповідає чи перевершує численні провідні галузеві стандарти, включаючи стандарти ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN і BS.
Gnee Steel зберігає та продає GH4169, труби, пластини, смуги, круглі прутки, плоскі прутки, ковані заготовки, шестигранну сталь, дріт та екструдовані профілі. Звертайтеся до нас за адресоюss@gneesteel.comдля цитати.
