Яка різниця між Inconel 625 та Inconel 718?
Різниця між Inconel 625 і Inconel 718 полягає в складі матеріалу та використанні.
inconel 718 - це високотемпературний сплав на основі нікелю, що зміцнюється осаджуванням.
Схожі бренди: GH4169, GH169 (Китай), NC19FeNb (Франція), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Німеччина), NA 51 (Великобританія) Inconel718, UNS NO7718 (США) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Інконель718 (N07718) сплав на основі нікелю
Сплав Inconel718 — це дисперсійний сплав нікелю і хрому заліза, який містить ніобій і молібден. Він має високу міцність, гарну в'язкість нижче 650 градусів і стійкість до корозії в середовищах з високою та низькою температурами. Стан доставки може бути оброблений розчином або опадами.
Огляд має такі властивості
●Легка обробка
● Має високу міцність на розрив, міцність на втому, опір повзучості та міцність на розрив при 700 градусах
● Висока стійкість до окислення при 1000 градусах
●Стабільні хімічні властивості при низьких температурах
● Хороша продуктивність зварювання
Області застосування
Завдяки високотемпературній міцності, чудовій стійкості до корозії та легкій обробці при 700 градусах його можна широко використовувати в різних ситуаціях із високим попитом. ●Парова турбіна ●Ракета на рідкому паливі
●Кріогенна техніка
●Кисле середовище
●Атомна інженерія
Щільність фізичних властивостей
Щільність ρ=8.24 г/см3
Діапазон температур плавлення
Діапазон температур плавлення 1260-1320 град
Обробка та термічна обробка
Сплав Inconel718 є складним для обробки матеріалом у сфері механічної обробки.
попередньо розігріти
Поверхня заготовки повинна бути очищена перед і під час процесу нагрівання, щоб зберегти поверхню чистою. Якщо нагрівальне середовище містить сірку, фосфор, свинець або інші метали з низькою температурою плавлення, сплав Inconel718 стане крихким. Домішки походять від маркувальної фарби, крейди, мастила, води, палива тощо. Вміст сірки в паливі має бути низьким. Наприклад, вміст домішок у зрідженому нафтовому та природному газі має бути менше 0,1%, вміст сірки в міському газі має бути менше 0,25 г/м3, а вміст сірки нафтового газу має бути менше ніж 0,5%.
Електропіч для опалення бажано мати можливість більш точного регулювання температури. Пічний газ повинен бути нейтральним або слабколужним, а окислювальні та відновні властивості складу пічного газу повинні бути унеможливлені.
Термічна обробка
Відповідна температура гарячої обробки для сплаву Inconel718 становить 1120-900 градусів. Метод охолодження може бути гартування водою або іншими методами швидкого охолодження. Після гарячої обробки його слід вчасно відпалити, щоб забезпечити найкращу продуктивність. При термічній обробці матеріал слід нагрівати до верхньої межі температури обробки. Щоб забезпечити пластичність під час обробки, кінцева температура обробки, коли деформація досягає 20%, не повинна бути нижчою за 960 градусів.
Холодна обробка
Після обробки твердого розчину слід проводити холодну обробку. Швидкість зміцнення Inconel718 вища, ніж у аустенітної нержавіючої сталі, тому обладнання для обробки має бути відповідно налаштовано, а під час процесу холодної обробки має бути проміжний процес відпалу.
термічна обробка
Різні процеси обробки розчину та старіння дадуть різні властивості матеріалу. Завдяки низькій швидкості дифузії "фази" сплав Inconel718 може отримати найкращі механічні властивості завдяки тривалому старінню.
полірувати
Оксиди поблизу зварних швів заготовок з Inconel718 важче видалити, ніж з нержавіючої сталі. Їх потрібно відполірувати дрібноабразивною стрічкою. Перед травленням у суміші азотної та фтористоводневої кислот оксиди необхідно також видалити наждачним папером або попередньо посолити в соляній ванні. мати справу з.
механічна обробка
Механічну обробку Inconel718 необхідно проводити після обробки розчином, і слід враховувати робоче зміцнення матеріалу. На відміну від аустенітної нержавіючої сталі, Inconel718 підходить для низьких швидкостей різання поверхні.
зварювання
Сплав Inconel718, що твердне дисперсійним способом, дуже підходить для зварювання і не має тенденції до розтріскування після зварювання. Зварюваність, простота обробки і висока міцність є основними перевагами цього матеріалу.
Inconel718 підходить для дугового зварювання, плазмового зварювання тощо. Перед зварюванням поверхня матеріалу має бути чистою, без масляних плям, слідів крейди тощо, а 25-міліметрова зона навколо шва має бути відполірована, щоб відкрити світлий метал.
Сплав на основі нікелю Inconel625
Огляд характеристик Inconel625 і сфер застосування:
Цей сплав являє собою зміцнений твердим розчином деформований високотемпературний сплав на основі нікелю з молібденом і ніобієм як основними зміцнюючими елементами. Він має чудову стійкість до корозії та високі властивості окислення, хороші властивості на розтягування та властивості втоми від низьких температур до 980 градусів, а також стійкий до солі. Стрес-корозія в атмосфері туману. Таким чином, він може бути широко використаний у виробництві деталей аерокосмічних двигунів, аерокосмічних конструктивних компонентів і хімічного обладнання.
Inconel625 схожі бренди:
NS336, GH3625, GH625 (Китай), NC22DNb (Франція), W.Nr.2.4856 (Німеччина), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
