Сплав 2.4816 може зберігати свої початкові механічні властивості при високих температурах, має антиокислювальні властивості та чудову стійкість до корозії та термічного навантаження.
Інконель сплав 600 Хімічний склад:
- Нікель (Ni): 72-75%
- Хром (Cr): 14.0-17.0%
- Залізо (Fe): 6.0-10.0%
- Алюміній (Al): менше або дорівнює 0.30%
- Титан (Ti): менше або дорівнює 0,30%
- Вуглець (C): менше або дорівнює 0.10%
- Кремній (Si): менше або дорівнює 0,50%
- Марганець (Mn): менше або дорівнює 1.00%
- Фосфор (P): менше або дорівнює 0.020%
- Сірка (S): менше або дорівнює 0.015%
- Мідь (Cu): менше або дорівнює 0.30%
Фізичні властивості 2.4816 включають:
- Щільність: близько 8,2 г/см³
- Температура плавлення: приблизно 1350-1400 град
- Теплопровідність: близько 12 при кімнатній температурі Вт/(м·K)
- Коефіцієнт лінійного розширення: приблизно 13×10⁻⁶/K у діапазоні 20-1000 градусів
- Модуль пружності: близько 200 ГПа
- Коефіцієнт Пуассона: близько 0.3
Механічні властивості сплаву 600 наступні:
- Межа текучості (Rp0.2): близько 355 МПа
- Міцність на розрив (Rm): близько 348 МПа
- Подовження: близько 13%
- Усадка секції: близько 41%
- Значення ударної в'язкості: 51 Дж/см²
- Твердість за Брінеллем (HBW): 123
2.4816 в основному використовується для:
- Високотемпературні компоненти в аерокосмічній галузі, такі як компоненти двигуна та гарячі компоненти.
- Високотемпературні реактори та теплообмінники в нафтохімії.
- Оболонки паливів і конструктивні деталі в атомній енергетиці.
- Кріплення та ущільнювачі у високотемпературних корозійно-стійких середовищах.
Виробничий процес
Процес виробництва Inconel Alloy 600 включає:
- Плавлення: за допомогою вакуумної індукційної плавки або плавки в дуговій печі.
- Гаряча обробка: включаючи кування, прокатку або екструзію для покращення мікроструктури матеріалу.
- Термічна обробка: включаючи обробку розчином, обробку старінням і можливу обробку відпалом для отримання необхідних механічних властивостей.
