У сфері високого-ризику аерокосмічної техніки, стандартСплави інконель 713Cіноді не вистачає з точки зору міцності, що є критичним аспектом. Для великих робочих коліс турбін, інтегральних роторів і компонентів, що піддаються екстремальним термічним циклам,Інконель 713LC(низько-вуглецевий сплав) є ідеальним рішенням. Завдяки точному контролю вмісту вуглецю,Сплав 713LCдосягає ідеального балансу між опором повзучості при1800 градусів F (982 градуси)і стійкість до розтріскування, необхідна для критичних компонентів.
Як аПостачальник 1 рівнявисокотемпературних-сплавів,Сплав Гніпропонує прутки VIM-розплавленого основного сплаву 713LC, що відповідають суворим вимогамAMS 5377стандарт, що забезпечує оптимальну механічну цілісність ваших аерокосмічних виливків.
Натисніть, щоб отримати ціну на Inconel 713LC
Inconel 713LC: Посібник із-високоефективних аерокосмічних відливок
Inconel 713LC: Посібник із-високоефективних аерокосмічних відливок
Inconel 713LC (з низьким вмістом вуглецю) – це-литий нікелевий-суперсплав, розроблений для застосування при високих-температурах, що вимагає виняткової міцності, стійкості до термічної втоми та стійкості до повзучості. Він широко використовується в високо-компонентах аерокосмічних турбінних двигунів і газових турбін для виробництва електроенергії.
Будучи вдосконаленою версією Inconel 713C, варіант 713LC має вищу пластичність і меншу чутливість до гарячого розриву лиття, що робить його ідеальним для тонкостінних-відливок.
Які відмінності між INCONEL 713C і 713LC?
Знайомство з Inconel 713LC
Це вдосконалена версія Inconel 713C із нижчим вмістом вуглецю та кращими ливарними властивостями, що робить його особливо придатним для виробництва лопатей аерокосмічної турбіни високої -цілісності, направляючих лопаток і структурних компонентів-гарячого кінця.
1. Технічні характеристики: AMS 5377 проти AMS 5391
| елемент | Інконель 713C (AMS 5391) | Інконель 713LC (AMS 5377) | Технічний вплив |
| Карбон (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05% Макс | Усуває крихкість між зернами. |
| Нікель (Ni) | Баланс | Баланс | Жаростійка-матриця. |
| Хром (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Відмінна стійкість до окислення. |
| Алюміній (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Первинна фаза зміцнення. |
| Цирконій (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Вирішальний для стабільності-високої температури. |
2. Механічні властивості сплавів 713C і 713LC
| Власність | Inconel 713C (типовий) | Inconel 713LC (типовий) |
| Подовження при розтягуванні (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Ударна міцність по Шарпі | Помірний | Висока (покращена стійкість до розтріскування) |
| Розрив повзучості (1800 градусів F) | 30+ годин | 30+ годин (обслуговується) |
| Жовтість від термічної втоми | Стандартний | Покращений |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713LC
3. Інконель 713LC для аерокосмічного лиття
Інконель 713LCв основному використовується для компонентів у вакуумному лиття по моделлю, оскільки він реагує з атмосферним киснем при високих температурах.
Лопатки турбіни та направляючі лопатки:Його чудова стійкість до втоми робить його придатним для компонентів турбін високого{0}}тиску та низького{1}}тиску.
Камери згоряння:Висока термостійкість запобігає деформації найбільш гарячих компонентів двигуна.
Вихлопні системи:Цей сплав стійкий до корозії, викликаної газами з високою-швидкістю та високою{1}}температурою.
Структурні високотемпературні-компоненти:Ідеально підходить для виготовлення складних тонкостінних-деталей.
4. Інструкції з виготовлення та обробки сплаву інконель 713LC
кастинг:Кращою є рівновісна кристалічна структура, але деталі спрямованого затвердіння (DS) також підходять для покращення характеристик повзучості.
Оброблюваність:ХочаНержавіюча сталь 713LCпризначений для-нет-формованого лиття, його висока міцність і абразивність ускладнюють обробку.Обробка з ЧПУвимагає вдосконалених інструментів (твердосплавні, PCD) і оптимізованих параметрів обробки. Стабільне вікно обробки зазвичай становить Ug=30-50 м/хв.
Зварювання:Через його високу-температурну міцність його зазвичай класифікують як--матеріал, який важко зварювати, але його можна відремонтувати за допомогою спеціальних процесів зварювання.
До-лікування: Гаряче ізостатичне пресування (HIP)зазвичай використовується для видалення внутрішньої пористості у виливках, таким чином значно покращуючи -тривалий термін служби втоми.
Чому варто вибрати аерокосмічну-сталь 713LC від Gnee Alloy?
✅️VIM Melting Excellence:Ми виробляємо 713LC в середовищі глибокого вакууму, забезпечуючиультра-низький вміст газу (O, N < 10ppm), що є важливим для збереження високої пластичності марки LC.
✅️Цілісність лиття за виплавленими моделями:нашстрижні з основного сплаву високої-чистостізабезпечують виняткову текучість, дозволяючи відливати тонкостінні складні аерокосмічні лопаті без включень.
✅️Заводські-Прямі оптові ціни:Обійти націнки посередників. Ми надаємо конкурентоспроможні оптові ставки для великих-масштабіваерокосмічне литтяпроекти та річні контракти на постачання.
Сертифікат Gnee Steel 713LC
📦 Упаковка та доставка
всіСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту Gnee Steel inconel 713lC
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав 713LC
FAQ
З: Чи є Inconel 713LC прямою заміною 713C?
A:У більшості випадків так, особливо якщо ваш компонент схильний до розтріскування або термічної втоми. Хоча межа-високотемпературної повзучості майже однакова,Клас 713LCзабезпечує значно більший запас безпеки під час охолодження та обслуговування.
З: Чому 713LC вважається "аерокосмічним класом"?
A:Версію "LC" складніше очистити до таких низьких рівнів вуглецю, зберігаючи баланс сплаву. Таке точне плавлення робить його дорожчим, але необхідним для високих-навантажень, безпеки-критичних середовищ реактивних двигунів.
З: Чи пропонуєте ви перевірку третьою-стороною MTC 3.2?
A:так Для високого-класуаерокосмічні виливки, ми можемо організувати перевірки-третіх сторін (SGS, Lloyd's або BV) для перевірки дотриманняAMS 5377або специфікації OEM.
