AMS 5662 і AMS 5663 є двома найбільш часто використовуваними аерокосмічними стандартами для прутків і поковок Inconel 718 (UNS N07718).
Хоча хімічний склад по суті однаковий, відмінності в умовах доставки та термічній обробці можуть призвести до значних коливань механічних властивостей, оброблюваності, часу виконання та вартості.
Для спеціалістів із закупівель вибір неправильного класу AMS може призвести до: додаткової оплати за непотрібну термічну обробку, труднощів у механічній обробці та невідповідності вимогам технічного креслення.
Що таке Inconel 718 AMS 5662?
Стандарт AMS 5662 охоплює сплави в розчині-стані для прутків, поковок і кілець і вимагає використання високоякісних-процесів багаторазового плавлення. Inconel 718 AMS 5662 — це аерокосмічний стандарт (AMS) для нікелевого сплаву 718, високо-міцного, корозійно-стійкого суперсплаву, який широко використовується в реактивних двигунах, аерокосмічних компонентах і нафтогазовому обладнанні.
Що таке Inconel 718 AMS 5663?
Інконель 718 AMS 5663 відноситься до стану повного старіння (дисперсного -загартування) нікелевого сплаву 718, який відповідає Специфікації аерокосмічних матеріалів (AMS) 5663 Товариства автомобільних інженерів (SAE) для прутків, поковок і кілець. Цей матеріал забезпечує виняткову міцність, стійкість до корозії та високи-температурні характеристики (приблизно до 1300 градусів F), що робить його придатним для критичних компонентів аерокосмічного, газових турбін і свердловинного нафтогазового обладнання.
AMS 5662 проти 5663: Специфікація
| Стандартний | Форма товару | Умови термічної обробки |
|---|---|---|
| AMS 5662 | Прутки та поковки | Розчин оброблений |
| AMS 5663 | Прутки та поковки | Розчин оброблений + зістарений |
Хімічний склад AMS 5662 проти 5663
| елемент | Типовий діапазон (%) |
|---|---|
| Нікель (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Залізо (Fe) | Баланс |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) | 4.75 – 5.50 |
| Молібден (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Алюміній (Al) | 0.2 – 0.8 |
AMS 5662 проти AMS 5663 (кімнатна температура): механічні властивості
| Власність | AMS 5662 | AMS 5663 |
|---|---|---|
| Межа текучості (0,2%) | ~550–750 МПа | Більше або дорівнює 1000 МПа |
| Міцність на розрив | ~900–1100 МПа | 1250–1450 МПа |
| Подовження | 20–30% | 12–20% |
| Твердість | ~25–30 HRC | 36–45 HRC |
| Оброблюваність | краще | Складніше |
У чому головна відмінність між AMS 5662 і AMS 5663?
Основна відмінність полягає в термічній обробці: AMS 5662 – це інконель 718 у м’якому, -відпаленому (необробленому) стані, тоді як AMS 5663 є тим самим сплавом після обробки розчином і подальшого старіння (дисперсійне зміцнення), що призводить до значно вищої міцності та твердості. AMS 5662 пропонує легшу обробку, але AMS 5663 забезпечує чудові механічні властивості для кінцевого використання у складних програмах, таких як авіакосмічна промисловість.
Чи AMS 5663 міцніший за AMS 5662?
Так, AMS 5663 є значно міцнішим за AMS 5662, оскільки AMS 5662 — це інконель 718 у розчині-відпаленому (м’якшому, менш міцному) стані, тоді як AMS 5663 — це той самий матеріал після старіння (-загартування) для значно вищої міцності на розрив і твердості, що робить його ідеальним для вимогливих аерокосмічних застосувань.
хто нас обирає?
GNEE є надійним постачальником круглих прутів Inconel 718, пропонуючи круглі прутки UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 діаметром від Ø6 мм до Ø450 мм, доступні в розчині-оброблених або розчин-оброблених і зістарених умовах.
Усі круглі прутки Inconel 718 виготовляються відповідно до стандартів ASTM B637, AMS 5662 / AMS 5663 і мають сертифікати EN 10204 3.1.
GNEE пропонує різноманітні форми продукції, такі як гарячекатані-бруски, ковані бруски, лущені бруски, поліровані бруски та нарізані--довжини, щоб відповідати різним вимогам до обробки та продуктивності.
Для транспортування та пакування круглі бруски захищають-антикорозійною олією, пластиковою упаковкою та упаковують у морські дерев’яні ящики або сталеву стрічку.
універсальне-рішення
професійна команда
висока якість
