Який матеріал є Inconel625? Якій вітчизняній марці відповідає Inconel 625?
Відповідні марки Inconel625:
UNS N06625 Inconel625 (Сполучені Штати), NC22DNb (Франція), W.Nr.2.4856 (Німеччина), GH3625/GH625 (Китай)
подробиці:
Інконель625
Огляд характеристик Inconel625 і областей застосування:
Сплав являє собою зміцнений твердим розчином деформований високотемпературний сплав на основі нікелю з молібденом і ніобієм в якості основних зміцнюючих елементів. Він має відмінну корозійну стійкість і стійкість до окислення, хороші властивості на розтяг і втому від низьких температур до 980 градусів, а також стійкий до солі. Стрес-корозія в атмосфері туману. Тому його можна широко використовувати у виробництві деталей аерокосмічних двигунів, структурних компонентів аерокосмічної галузі та хімічного обладнання.
Хімічний склад Inconel625:
Вуглець С: 0.03-0.10
Марганець Mn: 0,50
Кремній Si: 0,50
Фосфор P: 0.02
Сірка S: 0.015
Нікель нікелю: більше або дорівнює 58.0
Хром Cr: 20.0-23.0
Cobalt Co: 1.0
Залізо Fe: 5.0
Алюміній Al: 0.40
Титан Ti: 0.40
Мідь Cu: 0,50
Молібден: 8.0-10.0
Інші: Nb+Ta: 3.15-4.5-15
Фізичні властивості Inconel625:
Щільність 8,44 г/см3
Температура плавлення 1290-1350 град
Теплопровідність λ/(Вт/м · градус): 12,1 (100 градусів)
Питома теплоємність Дж/кг · град.: 430
Модуль пружності ГПа: 205
Модуль зсуву ГПа: 79
Питомий опір мкОм·м: 1,28
Коефіцієнт Пуассона: 0,308
Коефіцієнт лінійного розширення a/10-6 градус -1: 12,3 (20~100 градусів)
Мінімальні механічні властивості сплаву Інконель625 при кімнатній температурі:
Міцність на розрив Rm Н/мм2: 625 ~760
Межа текучості RP0.2Н/мм2: 345
Подовження A5 %: 30
Твердість за Брінеллем HB: менше або дорівнює 220
Мінімальні механічні властивості сплаву Інконель625 при кімнатній температурі після обробки розчином:
Міцність на розрив Rm Н/мм2: 830
Межа текучості RP0.2Н/мм2: 410
Подовження A5 %: 30
Твердість за Брінеллем HB: менше або дорівнює 290
Сфери застосування: низьковуглецеві сплави з м'яким відпалом широко використовуються в хімічній промисловості. Їх хороша стійкість до корозії та висока міцність дозволяють використовувати їх як тонкі конструкційні елементи. Може використовуватися там, де він піддається впливу морської води та високим механічним навантаженням.
Типові області застосування: Компоненти для органічних хімічних процесів, що містять хлориди, особливо там, де використовуються кислотні хлоридні каталізатори. Використовується у виробництві варочних котлів і резервуарів для відбілювання в целюлозно-паперовій промисловості, абсорбційних вежах, перегрівачах, вхідних перегородках для димових газів, вентиляторах (вологі), мішалках, дефлекторах і димоходах у системах десульфурації димових газів.
Для виробництва обладнання та компонентів для використання в середовищах кислих газів
Металографічна структура Inconel625:
Структура сплаву в стані твердого розчину являє собою аустенітну матрицю і невелику кількість фаз TiN, NbC і M6C. Після тривалого старіння при 650~900 градусах виділяються фази ', δ, M23C6 і M6C.
Продуктивність процесу Inconel625 і вимоги:
1. Цей сплав має хороші властивості холодного та гарячого формування, а температура нагріву для кування сталевого злитка становить 1120 градусів.
2. Середній розмір зерна сплаву тісно пов'язаний зі ступенем деформації та кінцевою температурою кування поковки.
3. Сплав має хороші зварювальні характеристики. Його можна використовувати для аргонодугового зварювання вольфрамовим електродом або цим сплавом як добавку в захисній атмосфері. Також можна використовувати з’єднання твердим припоєм і контактне зварювання.
4. Процес обробки поверхні: при видаленні окалини на поверхні сплаву її спочатку промивають лугом, а потім протравлюють у кислоті або водному розчині фтористоводневої кислоти.
