BZJ342/BQB 303 Сталеві рулони гарячої прокатки
video

BZJ342/BQB 303 Сталеві рулони гарячої прокатки

Перший і головний спосіб цинкування - це гаряче цинкування. Процес дуже схожий на те, що випливає з назви! У цьому методі сталь або залізо занурюють у розплавлений цинк, який підтримує температуру близько 860 градусів F (460 градусів). Ця розплавлена ​​ванна починає металургійний зв'язок між цинком і отриманим металом. Після того, як метал витягується з ванни, він реагує на вплив атмосфери, і чистий цинк змішується з киснем, утворюючи оксид цинку. Оксид цинку далі реагує на вуглекислий газ і утворює карбонат цинку, який утворює остаточне захисне покриття на матеріалі. Контрольною ознакою гарячого оцинкованого матеріалу є наявність на поверхні кристалічного візерунка, який іноді називають «блисками».
Послати повідомлення
Чат зараз

Як провідний постачальник і виробник у Китаї, GNEE Steel пропонує економічно ефективні вироби зі сплавів на основі нікелю-.

Введення продукту

 

Існує багато способів гарячої прокатки, але найпоширенішим і найпростішим є поздовжня прокатка, тобто прокатка по довжині сталевого злитка. У процесі прокатки він в основному складається з трьох частин: рулон, прокатка та емульсія. Процес взаємодії між ними також включає вертикальну прокатку кромки рулону за межі зазору рулону, контроль натягу намотування тощо.
Фактори, що впливають на прокручування
1) Різні параметри рулону. Основними параметрами, на які впливає цей фактор, є форма рулону та шорсткість поверхні. Формулювання цих двох параметрів може бути визначено лише на основі фактичного досвіду та вимог виробничого процесу прокатного стану. Наприклад, вимоги до вибору шорсткості поверхні валків стану гарячої прокатки повинні не тільки сприяти підрізанню, але й запобігати підрізанню. Ковзання під час процесу прокатки також може запобігти впливу шорсткості поверхні ролика на якість поверхні виробу. Шорсткість поверхні стосується нерівномірної форми мікроскопічних агрегатів з малими відстанями та крихітними вершинами та западинами на обробленій поверхні деталі. Хоча це визначення, воно охоплює стан поверхні, яка шліфується за допомогою певного процесу шліфування. Наприклад, під час шліфування робочого валка з шорсткістю 1.0 ефект шліфування шліфувальним кругом № 80 сильно відрізняється від ефекту шліфування шліфувальним кругом № 150. Інші включають різні шліфувальні рідини та різні процеси шліфування. Ефект також буде різним.
2) Температура гарячої прокатки
Температура гарячої прокатки включає температуру початкової прокатки та кінцеву температуру прокатки. Визначення початкової температури прокатки в основному базується на температурі солідусу приблизно 80% фазової діаграми сплаву, тоді як кінцева температура прокатки визначається на основі діаграми пластичності сплаву. Як правило, необхідно контролювати температуру вище температури рекристалізації сплаву.
3) Швидкість прокатки
Загалом, щоб підвищити ефективність виробництва та забезпечити розумну кінцеву температуру прокатки, високошвидкісну прокатку слід використовувати якомога більше в межах допустимого діапазону обладнання. У фактичному виробництві різні швидкості прокатки повинні визначатися відповідно до різних стадій прокатки, таких як стадія прокатки, стадія укладання, стадія намотування тощо. Різні стадії можуть прокочуватися з різними швидкостями.
4) Система скорочення гарячої прокатки
Визначення системи редукції гарячої прокатки в основному включає визначення загальної швидкості обробки гарячої прокатки та швидкості обробки. Принцип визначення загальної швидкості гарячої прокатки:
а) Властивості сплавів, таких як чистий алюміній, мають широкий діапазон високотемпературної пластичності, невелику крихкість гарячої прокатки та низький опір деформації, тому загальна швидкість обробки велика. Однак діапазон температур гарячої прокатки дюралюмінієвого сплаву є вузьким, а тенденція до гарячеламкості висока. Швидкість обробки зазвичай менше, ніж у м'яких алюмінієвих сплавів.
b) Відповідати вимогам якості поверхні та продуктивності кінцевого продукту, наприклад, постачання холоднокатаних заготовок, гарячекатаних заготовок
Загальна швидкість обробки повинна залишати достатню холодну деформацію, щоб полегшити контроль властивостей продукту та отримати хорошу якість поверхні холодної прокатки.
c) Потужність прокатного стану та умови обладнання. Чим більша різниця між максимальним робочим отвором прокатного стану та мінімальною товщиною прокатки, тим товщий сталевий злиток і тим більша загальна швидкість обробки гарячої прокатки. Однак товщина сталевого злитка обмежена отвором прокатного стану та довжиною роликового столу.

CRGO Grain Oriented Electrical SteelCRGO Grain Oriented Electrical Steel

product-1500-1500

product-500-500

 

FAQ

З: Чи можете ви надати зразок?

A: Так, для звичайних розмірів зразок безкоштовний, але покупець повинен оплатити вартість доставки.

З: Як я можу отримати від вас пропозицію?

A: Ви можете залишити нам повідомлення, і ми відповімо на кожне повідомлення вчасно. Або ми можемо поговорити онлайн через торгового менеджера. Ви також можете знайти нашу контактну інформацію на сторінці контактів.

Питання: чи приймаєте ви перевірку третьою стороною?

A: Так, ми приймаємо.

Питання: про ціни на продукти?

A: Ціни змінюються від періоду до періоду через циклічні зміни цін на сировину.

Популярні Мітки: bzj342/bqb 303 котушки гарячої прокатки, Китай bzj342/bqb 303 постачальники рулонів гарячої прокатки

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування