Astm A276 420 Forged Round Bar 20cr13 Uns42000 Shafts Od 170mm
Astm A276 420 Forged Round Bar 20cr13 Uns42000 Shafts Od 170mm
Astm A276 420 Forged Round Bar 20cr13 Uns42000 Shafts Od 170mm
Astm A276 420 Forged Round Bar 20cr13 Uns42000 Shafts Od 170mm
Astm A276 420 Forged Round Bar 20cr13 Uns42000 Shafts Od 170mm
ASTM A276 420 Кований круглий пруток 20cr13 Uns42000 Вали діаметром 170 мм
Як провідний постачальник і виробник у Китаї, GNEE Steel пропонує економічно ефективні вироби зі сплавів на основі нікелю-.
- Надіслати електронну-електронну пошту:ss@gneesteel.com
- тел.:+8615824687445
Сплав 420 — це загартувана мартенситна нержавіюча сталь, яка є модифікацією 410. Подібно до 410, він містить мінімум 12% хрому, цього достатньо, щоб надати властивості стійкості до корозії.
420 має вищий вміст вуглецю, ніж 410, який призначений для оптимізації характеристик міцності та твердості. Він має добру пластичність у відпаленому стані, але його можна загартувати до твердості за Роквеллом 50 HRC, що є найвищою твердістю серед марок із вмістом 12% хрому. Завдяки гартівним властивостям 420 не часто зварюють, хоча це можливо.
Мартенситні нержавіючі сталі мають високу твердість, і іноді інші властивості певною мірою погіршуються. Стійкість до корозії нижча, ніж у звичайних марок аустеніту, і їх корисний робочий діапазон обмежений втратою їх пластичності при мінусових температурах і втратою міцності через надмірний відпуск при підвищених температурах. Його найкраща стійкість до корозії досягається, коли метал загартований і відшліфований або відполірований.
ПРОГРАМИ
420 використовується для різноманітних застосувань, де потрібна хороша корозійна здатність і видатна твердість. Зазвичай він не використовується при температурах, що перевищують 800oF (427oC) через швидке твердіння та втрату стійкості до корозії. Приклади програм, які використовують 420, включають:
Різак
Леза ножів
Хірургічні інструменти
Голчасті клапани
Ножі ножиці
Ножиці
Ручний інструмент
| Марка сталі | 420 / 420F / 2Cr13 / 3Cr13 | застосування | Вищезгаданий |
| Форма | Круглий бар | Стандартний | GB, ASTM, DIN, JIS |
| Розмір | Φ4-800 мм; довжина менше 10м | Поверхня | Чорний, яскравий, полірований, очищений |
| Техніка | Холоднотягнуті; гарячекатаний; Ковані | Ультразвуковий тест | 100% UT пройдено |
УМОВИ ДОСТАВКИ
| Діаметр (мм) | |
| Холоднотягнуті | 4-60 |
| Очищений | 30-100 |
| Подрібнений | 4-600 |
| звернувся | 130-800 |
| Гарячекатаний | 20-280 |
| Гаряче ковані | 130-800 |
ЕКВІВАЛЕНТ МАТЕРІАЛІВ ASTM 420 / 420F
JIS G4303: SUS420J1/SUS420J2
ASTM/ASME: UNS S42000
ЄВРОНОРМА: X20Cr13/ X30Cr13
DIN: 1.4021/1.4028
ХІМІЧНИЙ СКЛАД (%)
| C | Сі | Мн | P | S | кр | |
| 420 |
Менше або дорівнює 0.15 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 0.040 |
Менше або дорівнює 0.030 |
12.00 14.00 |
| 2Cr13 |
0.16 0.25 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 0.040 |
Менше або дорівнює 0.030 |
12.00 14.00 |
| 3Cr13 |
0.26 0.35 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 1.00 |
Менше або дорівнює 0.040 |
Менше або дорівнює 0.030 |
12.00 14.00 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
| Температура загартування | Міцність на розрив ksi (хв.) | Межа текучості 0,2% ksi (хв.) | подовження % | Твердість (Брінель) МАКС |
| Відпалений | 655 | 345 | 25 | 214 макс |
| 399 градусів F (204 градуси) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 градусів F (316 градусів) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 градусів F (427 градусів) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 градусів F (538 градусів) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 градусів F (593 градуси) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 градуси F (650 градусів) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Оцінка | Міцність на розрив ksi (хв.) | Межа текучості 0,2% ksi (хв.) | подовження % | Твердість (Брінель) МАКС |
| 2Cr13/20Cr13 | 640 | 440 | 20 | 223 |
| 3Cr13/30Cr13 | 735 | 540 | 12 | 235 |
ОПІР
Стійкість до корозії:
Менш стійкий, ніж аустенітні та феритні сплави з вмістом 17% хрому
Гарна стійкість у затверділому стані до атмосфери, харчових продуктів, прісної води та слабких кислот
Опір знижений у відпаленому стані
Найкраще з гладкою поверхнею
Термостійкість:
Не рекомендується використовувати вище відповідної температури відпуску через зниження механічних властивостей
Температура накипу становить приблизно 1202oF (650oC)
ОБРОБКА
Оброблюваність
Міцне, тягуче утворення стружки.
Подібно до обробки деяких високовуглецевих інструментальних сталей
Зварювання
Зазвичай не зварюють через характеристики зміцнення на повітрі.
Зварювання можна виконувати після попереднього нагріву до 300-400 F
Відпуск після зварювання при температурі протягом 2 годин
Гаряча робота
Рекомендовано повільно піднімати температуру до 1400, а потім до 2000-2200 F
Піч охолоджуйте повільно, щоб уникнути розтріскування, після роботи печі
Повторний нагрів необхідний, щоб підтримувати робочу температуру вище 1600 F.
Холодна робота
Витримує лише незначну холодну роботу.
Радикальні операції формування призведуть до розтріскування.
Відпал
Відпал за температур від 1550-1650 F (843-900 C)
Дозвольте печі повільно охолоджуватися.
Загартовування
Загартуйте при температурах 300-400 F
Повітряне охолодження для максимальної твердості та стійкості до корозії.
Загартовування
Замочіть при 1850-1950 F для гасіння в розігрітій олії.
Популярні Мітки: astm a276 420 кований круглий пруток 20cr13 uns42000 валів діаметром 170 мм, Китай astm a276 420 кований круглий пруток 20cr13 uns42000 валів діаметром 170 мм постачальники
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення