При сорсингуІнконель 713C (UNS N07713)сплаву для робочих коліс турбін або аерокосмічних лопатей, ваша норма прибутку залежить від двох факторів: виходу лиття та витрат на постачання.Як виробник рівня 1високотемпературних-сплавів, ми зосереджуємося на наданніVIM-розплавлений 713Cголовні сплави, які відповідають суворим вимогамСтандарт AMS 5391-доставляється безпосередньо з нашого заводу на ваш ливарний цех.
Вибравши нашу модель-прямого виробництва, ви можете усунути посередницькі націнки та отримати оптові ціни, що дасть вам конкурентну перевагу на світовому ринку.
Клацніть, щоб отримати цінову пропозицію на прутки зі сплаву Inconel 713C зараз
Висока-температура AMS 5391 Inconel 713C: стрижень зі сплаву для прямих продажів на заводі
Висока-температура AMS 5391 Inconel 713C: стрижень зі сплаву для прямих продажів на заводі
Inconel 713C (UNS N07713) — це дисперсійний-твердіючий литий суперсплав на основі нікелю-хрому-, який в основному визначається згідно зі специфікаціями точного лиття AMS 5391. Його високо цінують за чудову стійкість до повзучості та структурну стабільність при температурах до 1800 градусів F (982 градуси).
Які відмінності між Inconel 718 і 713C?
Inconel 713C – це нікель-хромовий сплав із-дисперсійним твердінням. Інконель 718 – це-старіючий нікель-хромовий сплав. Inconel 713C має кращі механічні властивості при високих температурах порівняно з Inconel 718. Inconel 713C також має кращу стійкість до корозії, ніж Inconel 718.
1. Технічні характеристики сплаву AMS 5391 Inconel 713C
| елемент | Вимога (%) | Наш заводський стандарт |
| Нікель (Ni) | Баланс | Сертифіковано MTC 3.1 |
| Хром (Cr) | 12.0 - 14.0 | Оптимізовано для стійкості до окислення |
| Алюміній (Al) | 5.5 - 6.5 | Точний ′ ′ Опади |
| Молібден (Mo) | 4.0 - 5.0 | Чудова механічна міцність |
| Гази (O, N) | - | Над-низький (<10 ppm) |
2. Хімічний склад стрижнів зі сплаву AMS 5391 Inconel 713C (мас.%)
| елемент | Вміст (%) | Вимога AMS 5391 | функція |
|---|---|---|---|
| Нікель (Ni) | Баланс (~70-75) | Баланс | Матричний елемент; висока{0}}температурна стабільність |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Стійкість до окислення |
| Алюміній (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Первинний ′ колишній |
| Молібден (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Зміцнення-твердого розчину; опір повзучості |
| Ніобій (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Додаткове зміцнення |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ зміцнення |
| Залізо (Fe) | Менше або дорівнює 2,0 | Менше або дорівнює 2,0 | Залишковий елемент |
| Кобальт (Co) | Менше або дорівнює 1,0 | Менше або дорівнює 1,0 | Залишковий елемент |
| Карбон (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | твердосплавний формувач; міцність меж зерен |
| Бор (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Зміцнювач меж зерна |
| Цирконій (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Зміцнювач меж зерна |
| Марганець (Mn) | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 | Розкислювач |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 | Розкислювач |
Натисніть, щоб завантажити PDF-файл зі сплаву Inconel 713C
3. Прутки зі сплаву AMS 5391 Inconel 713C: механічні властивості при кімнатній температурі
| Власність | Вимога AMS 5391 | Типове значення | Тестовий стандарт |
|---|---|---|---|
| Міцність на розрив, максимальна | Більше або дорівнює 830 МПа(120 ksi) | 830 – 950 МПа | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Міцність на розрив, текучість (0,2% зміщення) | Більше або дорівнює 650 МПа(94 ksi) | 650 – 760 МПа | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Подовження при розриві | Більше або дорівнює 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Зменшення площі | - | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Твердість (Роквелл С) | Звіт про значення | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Модуль пружності | - | ~205 ГПа | ASTM E111 |
| Щільність | - | 7,91 г/см³ | - |
4. Властивості руйнування під напругою прутків зі сплаву AMS 5391 Inconel 713C
| температура | Стрес | Мінімальний термін служби на розрив | Типове значення |
|---|---|---|---|
| 800 градусів (1472 градуси F) | 250 МПа (36 ksi) | Більше або дорівнює 100 годинам | ~100 годин |
| 870 градусів (1600 градусів F) | 140 МПа (20 ksi) | Більше або дорівнює 100 годинам | ~100 годин |
| 950 градусів (1742 градуси F) | 100 МПа (14,5 ksi) | Більше або дорівнює 100 годинам | ~100 годин |
5. Зазвичай використовувані розміри прутків зі сплаву AMS 5391 Inconel 713C
| Діаметр (мм) | Діаметр (дюйми) | Максимальна довжина (мм) | Допуск на довжину | Допуск на діаметр | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5 мм | ±0,2 мм | Малі виливки, пробні зразки |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8 мм | ±0,3 мм | Середні виливки |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0 мм | ±0,4 мм | Виливки більшого розміру |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2 мм | ±0,5 мм | Великі виливки |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5 мм | ±0,5 мм | Великі виливки |
Допуски на розміри
| Параметр | Оцінка / Значення |
|---|---|
| Ступінь допуску розмірів | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Шорсткість поверхні (як-литий) | Ra 3,2 – 6,3 мкм |
| Шорсткість поверхні (після механічної обробки) | Ra 0,8 – 1,6 мкм |
Зв’яжіться з нами, щоб налаштувати продукти Inconel 713C відповідно до розмірів вашого проекту
6. Процес виробництва стрижня зі сплаву інконель 713C AMS 5391
| Обладнання | призначення |
|---|---|
| Вакуумна індукційна плавка (VIM) | Виплавка основного сплаву |
| Вакуумна ливарна піч | Заливка виплавленого литва |
| Вакуумна піч для термообробки | Рішення + лікування старіння |
| Токарний верстат з ЧПУ / безцентрова шліфувальна машина | Прецизійна обробка виливків |
7. Метод випробування стрижня зі сплаву інконель 713C AMS 5391
| Метод перевірки | Тестовий елемент |
|---|---|
| Оптичний емісійний спектрометр (OES) | Хімічний склад |
| Універсальна випробувальна машина (UTM) | Розтяг, текучість, подовження |
| Твердомір Роквелла | Твердість (HRC) |
| Флуоресцентний проникаючий контроль (FPI) | Поверхневі тріщини, пористість |
| Радіографічне тестування (RT) | Внутрішня пористість, порожнечі |
| Металургійний мікроскоп | Розмір зерен, мікроструктура |
8. Загальні застосування прутків AMS 5391 Inconel 713C
Аерокосмічна промисловість і оборона:Лопатки турбіни, направляючі лопатки та складні аеродинамічні профілі в авіаційних двигунах і військових безпілотниках.
Автомобільний:Високопродуктивні-компоненти турбокомпресора.
промислові:Морські та промислові газові турбіни.
9. Чому варто обрати Gnee як постачальника сплавів на основі-нікелю
✅️Повна відстежуваність:Кожне відправлення супроводжується комплексомMTC 3.1і лабораторні звіти, що підтверджують хімічний і газовий аналіз.
✅️Глобальна логістична мережа:Ми доставляємо до більш ніж 60 країн, забезпечуючи оптимізовані рішення морських і повітряних перевезень, щоб мінімізувати витрати на посадку.
✅️Гнучка упаковка:Стандартизовані пакети або спеціальне палетування відповідно до вимог вашого ливарного виробництва.
Сертифікат Gnee Steel Alloy 713C
📦 Упаковка та доставка
всіСплав на основі нікелюпродукція упаковується наступними способами:
Дерев'яні піддони або ящики
Волого{0}}захищене пакування
Таблички з номером печі, стандартом і розміром
Доставляється по всьому світу морським, повітряним або експрес-транспортом
Упаковка продукту Gnee Steel 713C
Зв’яжіться з нами, щоб отримати останню експортну ціну на сплав 713C
FAQ
Q1. Для чого в основному використовується Inconel 713C?
A:В основному використовується ваерокосмічні турбіни, промислові газові турбіни та колеса автомобільних турбокомпресорівде потрібна висока міцність і стійкість до окислення.
Q2. Яка максимальна робоча температура Inconel 713C?
A:Рекомендується для застосування до950 градусів. Окрім цього, сплави, такі як 738LC або 939, є кращими.
Q3. Чи можна зварювати Inconel 713C?
A:Ні, це сплавне піддається зварюваннюі обробляється методом лиття по моделлю.
Q4. Чим відрізняється Inconel 713C від Inconel 738LC?
A:Хоча Inconel 713C пропонує відмінну міцність і економічні переваги,738LC забезпечує кращий опір окисленню та повзучостідля застосувань вище 1000 градусів.
Q5. Чи може Gnee Alloy надати індивідуальні виливки з матеріалу Inconel 713C?
A:Так, ми постачаємоСтандартні OEM литі деталі турбіни та колеса турбокомпресоравиготовлений з інконелю 713C.
